Nuevo cinturón eléctrico de acero inoxidable

Debido a las estrictas normativas de higiene, la industria alimentaria plantea requisitos especiales para las máquinas y equipos utilizados en la fabricación y envasado de alimentos y productos de consumo. Tanto el material y la construcción como el diseño deben estar diseñados de manera que los equipos no puedan contaminar los alimentos por abrasión o lubricantes. También es imprescindible que puedan limpiarse fácilmente, pero de manera exhaustiva, con productos de limpieza altamente corrosivos. Las razones por las que principalmente se emplea acero inoxidable son bien conocidas: en ciertas calidades, es resistente a la corrosión y a las temperaturas, es libre de gérmenes y no sensible a los productos de limpieza. Y dado que el material mantiene estas propiedades de forma duradera, el acero inoxidable es muy duradero. Es evidente que también el nuevo elevador de ALTMANN está construido casi en su totalidad con acero inoxidable. Sin embargo, la característica principal que lo hace especialmente apto para la industria alimentaria es la correa de carga sin mantenimiento. A diferencia de las cadenas o cuerdas, esta es completamente libre de lubricación y, por tanto, no grasa, al mismo tiempo que evita la abrasión.

Accionamientos discretamente integrados

Una ingeniosa solución constructiva para prevenir contaminaciones por abrasión se encuentra en la tecnología de accionamiento discreta desarrollada por ALTMANN. Detrás de ella se esconde, entre otras cosas, una combinación de materiales con poca abrasión en las poleas de desviación y guía. Además, mediante la integración del gancho eléctrico y el accionamiento en carcasas cerradas, se recoge cualquier abrasión. La control centralizada puede instalarse junto con el elevador o en una sala separada. Como todos los ejes de desplazamiento están equipados con un variador de frecuencia, la correa de carga puede acelerarse de forma continua. La operación puede realizarse mediante un control remoto inalámbrico, un sistema de automatización o un mando manual cableado.

Diseñado para operación continua

El conjunto completamente cerrado, con superficies lisas, es especialmente fácil de limpiar, por lo que el nuevo gancho eléctrico para cargas es adecuado para turnos de 3 turnos en plantas de producción donde se procesan alimentos que se deterioran rápidamente, como la leche. La limpieza con agua en estas instalaciones también se facilita gracias a las lentes de drenaje en los conductos, donde están instaladas las cadenas de guía de energía. Debido a estos orificios, el agua no se acumula y no puede formarse biopelícula, que sería un medio de nutrición para legionelas u otros gérmenes. Actualmente, el nuevo gancho eléctrico de acero inoxidable está en operación en una quesería, donde mueve cargas de 1 tonelada. Sin embargo, está diseñado para una capacidad de carga de hasta 2 toneladas. Además, para este cliente, la base inferior se integró directamente en la traviesa para reducir casi a la mitad la dimensión C original de 200 mm.

El gancho eléctrico de acero inoxidable pronto será parte de la gama estándar de ALTMANN.

Los kits de grúas amplían la oferta

Las familias de productos existentes de ALTMANN también se seguirán estandarizando y se ofrecerán en forma de llamados kits de grúas, que incluyen el elevador, el travesaño superior y el control. Como las vías de grúa y los puentes grúa pueden ser fabricados e instalados por socios locales, los costes de transporte se reducen enormemente.