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Monitoreo de salas limpias

Optimizar y automatizar procesos con interfaces


Con interfaces (Modbus, Profinet, ...) se pueden optimizar, simplificar y automatizar los procesos de producción en la sala limpia.

Un sistema de monitoreo para salas limpias u otras salas y equipos sensibles proporciona continuamente datos de medición 24/7, como por ejemplo concentración de partículas, presión, temperatura, humedad y datos de eventos como advertencias, alarmas, anulaciones, informes de fallos.

Frecuentemente es bueno y también deseable que estos datos de monitoreo se manejen de forma completamente «autónoma». A esto se le llama una «solución aislada». Sin embargo, a menudo tiene sentido poner estos datos relevantes para la calidad a disposición de otros sistemas mediante interfaces. En el contexto de la digitalización mundial, estos requisitos siguen aumentando enormemente.

Optimizar, simplificar, automatizar con interfaces

Las interfaces ayudan a optimizar los procesos del cliente (usar de manera óptima los datos existentes), simplificarlos (sin sistemas múltiples que consumen mucho tiempo) y automatizarlos (con el menor proceso manual posible). Existen dos niveles de interfaces.

Nivel de hardware

En el nivel de hardware, los datos podrían estar disponibles mediante Modbus, Profinet, BACNet, OPC (UA) o optoacopladores (0-10V o 4-20mA). También es posible programar interfaces adicionales personalizadas.

Nivel de software

En el nivel de software, están disponibles datos de medición, datos de auditoría o informes completos.

Ejemplos prácticos

A continuación, algunos ejemplos que Briem ya ha implementado en la práctica:

– Proceso de aprobación de una desviación a través del DMS existente:
Transferencia de toda la información de desviación al sistema de gestión de documentos (DMS). La aprobación con firma electrónica se realiza de forma consolidada en el DMS.
– Uso de datos de medición para otros sistemas de documentación de calidad:
Transferencia de los datos relevantes en el alcance definido previamente al sistema Historian (Acron)
– Procesamiento de datos de medición y eventos para el control de producción:
Transferencia de los datos relevantes al sistema MES (Manufacturing Execution System).

Conclusión

En cada proyecto y en cada proceso, los requisitos son diferentes. BRIEM ofrece varias interfaces estándar para el sistema de monitoreo BRIEM. Sin embargo, la empresa también desarrolla interfaces personalizadas para sistemas/procesos.

Acrónimos:
*DMS – Sistema de gestión de documentos
*ERP - Planificación de recursos empresariales
*MES - Sistema de ejecución de fabricación



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