Mayor limpieza con menos costos

Con el nuevo método de limpieza, las capas de silicona se pueden eliminar de los dispositivos eléctricos de manera fiable y económica. (Fuente: Fraunhofer IPA)

Para proteger los dispositivos electrónicos en la industria automotriz, los fabricantes aplican un sellador a base de silicona. Este debe ser eliminado durante la reparación o reacondicionamiento. Sin embargo, los métodos de limpieza existentes son caros e ineficaces. En el proyecto »eCleanER«, el grupo de proyectos de la Fraunhofer para innovación de procesos, en colaboración con empresas medianas y la cátedra de producción respetuosa con el medio ambiente de la Universidad de Bayreuth, ha desarrollado un método que logra una mayor calidad de limpieza con menores costos. El 31 de mayo de 2015, el proyecto fue concluido con éxito.

En la industria automotriz, hace mucho tiempo existe la necesidad de un método innovador para limpiar los dispositivos de control de manera eficiente. »Hasta ahora, el sellador a base de silicona debe eliminarse manualmente con disolventes. Esto lleva mucho tiempo y genera altos costos de material«, explica Simon Hohe, empleado del grupo de proyectos de innovación de procesos de la Fraunhofer. Además, la calidad de limpieza de los componentes varía y el impacto ambiental aumenta. Por ello, el objetivo del proyecto de cooperación »eCleanER«, financiado por el BMWi-ZIM, era desarrollar un método para eliminar de manera confiable y económica los recubrimientos de silicona de los dispositivos electrónicos.

El efecto de limpieza superó las expectativas

Los expertos en limpieza del IPA de la Fraunhofer y de la Universidad de Bayreuth han cumplido con este objetivo mediante un limpiador intensivo definido con precisión. El principio activo disuelve las selladuras a base de silicona sin dejar residuos, sin dañar los dispositivos electrónicos, gracias a su estructura química. Además, un proceso de inmersión refuerza la acción mecánica. »El efecto de limpieza superó nuestras expectativas. Además, el método requiere menos costos«, explica Stefan Thäter, responsable del proyecto en la Universidad de Bayreuth, sobre las ventajas.

El método debe volverse más respetuoso con el medio ambiente

En la siguiente etapa, el equipo del proyecto trabaja para hacer que el nuevo método de limpieza sea aún más respetuoso con el medio ambiente. Los expertos quieren demostrar, con dióxido de carbono supercrítico, que es posible una solución de limpieza rentable, ecológica y bien integrada en el proceso de reacondicionamiento. »Este desarrollo es importante para cumplir con las crecientes demandas de protección ambiental y ahorro de recursos«, informa Hohe. Actualmente, los científicos están preparando las solicitudes de financiación para el proyecto de continuación.

El grupo de proyectos de innovación de procesos de la Fraunhofer

El grupo de proyectos de innovación de procesos de la Fraunhofer, con sede en Bayreuth, fue fundado en 2006. Bajo la dirección del profesor Dr.-Ing. Rolf Steinhilper, el equipo de 35 personas trabaja en proyectos industriales y de investigación en el campo de la producción regenerativa.