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LOUNGES 2020 en Karlsruhe - Nuevos temas complementarán próximamente el espectro
Temas que constituyen la base y la infraestructura para las áreas de sala limpia y procesos
Digitalización - BIM - Industria 4.0 y Internet de las Cosas
El término digitalización está presente en muchas - incluso en conversaciones privadas - y en los planes de objetivos de las empresas en la actualidad. Los desarrollos en digitalización provocan, por un lado, entusiasmo por lo alcanzable, y por otro lado, este término también genera miedos no solo entre los empleados, sino también entre los empresarios. ¿Hacia dónde va el rumbo de mi empresa o qué será de mi puesto de trabajo? Al abordar este tema, uno se da cuenta de que la variedad de oportunidades, por ejemplo, para nuevas aplicaciones y modelos de negocio, aumenta claramente más que disminuye. Es necesario participar en el proceso de cambio, esa es la solución para nosotros.
La digitalización, en términos simples, es la transferencia de un mundo analógico (por ejemplo, mediciones, datos, información) a un mundo que "solo" consiste en 0 y 1, que se procesa mediante programas de software y algoritmos y a partir de ello se ofrecen soluciones y servicios. No existe una definición única para el término digitalización. Dependiendo del contexto, puede tener varios significados. En resumen, la digitalización es el término general para el cambio digital de la sociedad y la economía.
Un ejemplo de la transferencia del mundo analógico al digital es el Building Information Modeling (BIM) en la construcción. El objetivo de BIM es lograr la introducción de métodos digitales en toda la cadena de valor de una construcción.
Para permitir toda la cadena de valor a través de BIM o para BIM, es necesario un denominador común para la identificación de productos y sus características (atributos). Aquí se propone un sistema de clasificación de productos utilizado internacionalmente, llamado "eClass".
Los procesos totalmente automatizados para la mayoría de los flujos (por ejemplo, producción, gestión de pedidos, compras) dentro de una empresa solo pueden implementarse mediante digitalización si el "lenguaje - el intercambio de datos" dentro de la empresa, con los proveedores y con los clientes, es claro o puede realizarse de manera inequívoca. Para ello, se requiere un sistema de clasificación claro para los procedimientos y productos. Los datos de productos y su clasificación se necesitan ampliamente para optimizar toda la cadena de valor y, por tanto, en BIM. Además de para BIM, este enfoque también es fundamental para la Industria 4.0 y para el "Internet de las Cosas" (IoT).
Tecnología de producción
La tecnología de producción, como rama de la ingeniería, surgió durante la Revolución Industrial en el siglo XVIII. Se entiende por ella la transformación del conocimiento científico en procedimientos y procesos que, por un lado, son controlados tecnológicamente por el ser humano y, por otro lado, pueden integrarse en sistemas de producción económicamente viables. La tecnología de producción incluye todas las medidas e instalaciones para la fabricación industrial de bienes. El desarrollo y el diseño de los bienes preceden a la producción. La tecnología de producción se divide preferentemente en tres grupos principales: tecnología energética, tecnología de procesos y tecnología de fabricación.
A lo largo de los siglos, ha habido muchos avances en las diferentes técnicas de producción con un enorme potencial de optimización hasta la actualidad.
La tecnología de producción innovadora es el motor de la modernidad. Desde el teléfono inteligente hasta el panel solar, desde el turbocargador hasta la turbina de gas, desde el neumático de goma hasta la estufa de inducción, la tecnología de producción nos ha dado una mayor calidad de vida y prosperidad. Ya sea una pieza individual, en forma de producción personalizada, o millones de unidades en masa, solo el conocimiento sobre la fabricación eficiente hace que los bienes sean asequibles y, por tanto, económicos. Aquí, la revolución tecnológica "Industrie 4.0" juega un papel importante y decisivo.
Por simple que parezca la pregunta "¿Cómo puede producirse?", siempre es emocionante y desafiante encontrar la respuesta correcta una y otra vez. Gracias a la vasta experiencia, el conocimiento especializado y un amplio conocimiento técnico, los expertos en tecnología de producción mantienen bajo control todo el proceso de creación del producto. En este proceso, las tecnologías inteligentes de fabricación y ensamblaje han reemplazado hace tiempo a la producción en línea clásica. Hoy en día, toda una producción puede controlarse con un teléfono inteligente. Si tal enfoque se considera útil, lo mostrará el futuro. La comunicación en sentido técnico, pero también en diálogo con expertos de otras disciplinas, se convierte cada vez más en una parte integral del trabajo diario de los ingenieros de producción. En el futuro, la influencia de la tecnología de la información, la digitalización y los avances en inteligencia artificial seguirá aumentando. La comunicación en la interfaz humano-máquina se desplazará.
Además de los rápidos cambios en el procesamiento de información y el control de máquinas independiente del ser humano, hay otros desarrollos en tecnología de producción, como por ejemplo, la producción aditiva.
Los procesos aditivos son el gran tema del futuro en tecnología de producción. Las aplicaciones van desde la fabricación de piezas de maquinaria de metal hasta la impresión 3D de concreto para obras de construcción.
Para hacer rentable la producción aditiva para la fabricación en masa industrial, será imprescindible obtener el mejor resultado en la primera impresión mediante simulaciones adecuadas y orientadas a la práctica. Predecir de manera fiable las propiedades mecánicas de los componentes impresos es un gran desafío, ya que hay muchos factores a tener en cuenta. En la impresión láser de metales, por ejemplo, la fusión selectiva por láser, temperaturas extremadamente altas pero muy localizadas, pueden conducir a deformaciones no deseadas o incluso a daños en el material. Aquí también, mediante simulación considerando las propiedades del material y, por ejemplo, la forma del componente, se puede optimizar el proceso de fusión selectiva por láser para fabricar componentes sin tensiones.
“Los procesos de fabricación aditiva, especialmente aquellos que producen componentes metálicos, tienen el potencial de revolucionar los procesos de producción”. (Cita: Prof. Dr. Rank)
“La tecnología futura de la fabricación aditiva tiene el potencial de cambiar el mundo en áreas de diseño de productos, producción y postprocesamiento”. (Cita: Prof. Wolfgang A. Herrmann)
Los avances con las nuevas tecnologías se incorporarán en todos los ámbitos de la fabricación de productos. También se percibe un gran potencial de optimización en la construcción, donde durante décadas apenas hubo mejoras en eficiencia.
Todos los contenidos presentados fueron elaborados conjuntamente con las empresas y recopilados para el evento.
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