Los estudios de caso muestran: los filtros de bolsillo Viledon® Compact ahorran energía y costos

Los estudios de caso muestran: los filtros de bolsillo Viledon® Compact ahorran energía y costos

El aumento de los precios de la energía y la necesidad de reducir las emisiones de CO2 han puesto en el centro de atención el uso de filtros de aire. Por una buena razón: en una instalación industrial promedio, los ventiladores de los sistemas de tratamiento de aire consumen alrededor del 10 por ciento de toda la energía. Entre el 10 y el 50 por ciento de esto se debe a pérdidas de presión en los filtros. Aquí, Freudenberg Filtration Technologies ofrece soluciones eficientes. Con sus filtros Viledon®, la empresa minimiza las pérdidas de presión en los sistemas de filtros de aire y ayuda a los clientes de diversos sectores a ahorrar energía, así como a reducir costos y emisiones de CO2, como muestran los tres siguientes ejemplos de casos.

Balneario reduce el consumo de energía
Un balneario austríaco consume un 24,4 por ciento menos de energía después de instalar una etapa de filtro con 25 filtros de bolsa Viledon® Compact T 60. La base para el cambio del sistema antiguo al nuevo fue una prueba de dos fases, que duró seis meses. Durante todo el período de estudio, la instalación equipada con un variador de frecuencia funcionó de manera uniforme, es decir, con parámetros de operación constantes. En la primera fase se utilizaron filtros sintéticos convencionales, y en la segunda, filtros de bolsa Viledon® Compact T 60. La energía consumida por el motor del ventilador se determinó mediante el software de gestión del edificio y con un medidor de energía. Los datos de ambos instrumentos de medición mostraron un ahorro de energía debido a la menor pérdida de presión en la unidad de filtros Viledon®.

Empresa farmacéutica con nueva tecnología de filtros
Una concepción de filtro modificada fue la razón por la cual una empresa farmacéutica austríaca pudo aprovechar sus potenciales de ahorro. Antes de esto, se realizó una serie de pruebas en un sistema de aire de suministro con 19.200 m3/h para la preparación de aire fresco. Aquí, se compararon dos configuraciones de filtros en un período de dos meses: primero, dos etapas de filtros con seis filtros de fibra de vidrio cada uno, y luego, dos etapas de filtros con filtros de bolsa Viledon® Compact F 50 y T 90. Como en el caso del balneario mencionado anteriormente, un software de gestión del edificio y medidores de energía determinaron el consumo energético del motor del ventilador. Al final, también en este caso, se pudieron medir ahorros. La nueva combinación de filtros F 50/T 90 redujo el consumo de energía en un 9,2 por ciento en comparación con la instalación anterior.

Una etapa de filtro en lugar de dos en el almacén de frío
En una comparación, una empresa de distribución inglesa probó dos configuraciones diferentes de filtros. Estos se instalaron en un sistema de recirculación de aire con 93.600 m3/h en un almacén de frío para productos dulces. Ambos sistemas estaban equipados con variadores de frecuencia, controlables por separado, y funcionaron de manera constante durante un mes a flujo máximo. Específicamente, se comparó la configuración de filtros de dos etapas existente, con paneles pre-filtro G4 y filtros de bolsa F5, con una nueva configuración de una sola etapa con filtros de bolsa Viledon® F 50. Los datos se registraron mediante el software de gestión del edificio y un medidor de energía e-Tracker. El resultado final mostró que el sistema de filtros Viledon® fue la mejor opción, logrando un ahorro de energía del 14,5 por ciento en comparación con la variante anterior. Al mismo tiempo, el nuevo sistema permite la misma duración de servicio que antes, gracias a la estructura progresiva del medio filtrante.

En los tres ejemplos mencionados, se lograron ahorros significativos que pueden repetirse cada año sin inversiones adicionales.

Imagen: Ejemplo de instalación del medidor de energía