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Ligero y potente
Generador de vacío de varias etapas Serie ZL3/ZL6 con menor peso y mayor caudal volumétrico de succión
Ya sea para el transporte o para succión y sujeción: con vacío se manejan piezas de trabajo muy diversas, desde microchips delicados hasta grandes láminas de vidrio. Los generadores de vacío de varias etapas de la serie ZL de SMC mejoran notablemente la relación entre consumo de aire y potencia de succión, y ahora se han ampliado con las series ZL3 y ZL6, que son especialmente ahorradoras de energía. Gracias a su menor peso y mayor caudal de volumen de succión, aumentan significativamente la eficiencia de las aplicaciones de vacío en comparación con los modelos anteriores.
Cuando los generadores de vacío deben montarse en partes móviles de robots o las aplicaciones requieren un alto caudal de volumen de succión, los generadores de vacío de varias etapas de la serie ZL del especialista en neumática y automatización SMC son la solución. La gama se ha ampliado ahora con las series ZL3 y ZL6, equipadas con funciones de ahorro de energía y adecuadas para diseños de máquinas económicos y ligeros. Así, la serie ZL comprende ahora un total de tres versiones con un caudal máximo de volumen de succión de 100 l/min (ZL1), 300 l/min (ZL3) y 600 l/min (ZL6; cada una con ANR). Además, en comparación con una versión de boquilla de una etapa, esta serie ofrece un aumento en el caudal de volumen de succión de hasta un 250%*1.
*1 En ZL1: en comparación con la boquilla de una etapa con tamaño de boquilla Ø 1,3
Potentes y ligeros
La alta potencia de succión de los generadores de vacío de varias etapas ZL3/ZL6 garantiza tiempos de ciclo más cortos, aumenta la producción y hace que procesos como el de pick-and-place sean más seguros y eficientes. El peso del conjunto se ha reducido hasta en un 44% en comparación con modelos anteriores (por ejemplo, ZL3: 390 g; ZL212 anterior: 700 g). Esta reducción de peso, entre otras cosas, reduce el momento de inercia al usar el generador de vacío en aplicaciones móviles (por ejemplo, brazo robot) y aumenta la dinámica manteniendo la misma estabilidad y aplicación. La nueva "ligereza", tanto en la carcasa como en el peso total, permite máquinas compactas y económicas que aprovechan sus ventajas, por ejemplo, en el transporte de piezas de trabajo.
Eficiencia con ahorro de energía
Todos los modelos de la serie ZL utilizan una nueva construcción de boquilla con difusor de 3 etapas, lo que permite duplicar más del doble el caudal de volumen de succión manteniendo la misma presión de aire. La construcción se presenta en versiones simples (ZL1, ZL3) o dobles (ZL6). Gracias a su menor consumo de aire, se ahorran costes energéticos en comparación con los modelos anteriores (ZL3: 135 l/min; ZL212 anterior: 150 l/min) y además se incrementa la eficiencia de la aplicación.
La serie ZL3/ZL6 también puede equiparse con un interruptor de vacío digital opcional con función de ahorro de energía. Este permite generar vacío según la necesidad y apaga automáticamente el suministro de aire comprimido cuando se alcanza el valor de vacío deseado. De este modo, se crea un ciclo de control autogestionado y el consumo de aire se reduce en un 90%. La generación de vacío también puede controlarse mediante la activación de válvulas piloto opcionales montadas en la carcasa. Las numerosas ventajas incluyen: menores costes energéticos, mayor eficiencia mediante la reducción de los tiempos de ciclo, mayor seguridad gracias a la supervisión por sensores y aptitud para aplicaciones Industria 4.0 mediante telemando.
Dispositivos versátiles y polivalentes
El uso de los generadores de vacío de varias etapas también resulta cómodo: una aguja de ajuste para amortiguar el impulso de expulsión permite, entre otras cosas, liberar suavemente componentes o piezas delicadas. Esto no solo aporta mayor seguridad en el proceso, sino también un manejo preciso de las piezas mediante un sistema adaptado a las necesidades del cliente. La conexión de rosca doble (conexión de vacío 1/2") permite conectar directamente el generador de vacío sin necesidad de conexiones en T adicionales, lo que ahorra costes y tiempo de montaje. Además, se facilita una generación sencilla y centralizada de vacío para varias aplicaciones. Si es necesario, está disponible un adaptador opcional para montaje inferior, por ejemplo, para actualizaciones de máquinas sin modificar los orificios de fijación (ZL1 y ZL3).
El rango de aplicaciones de los dispositivos versátiles de la serie ZL1/ZL3/ZL6 incluye, entre otros, los sectores de embalaje, alimentación, automoción o ciencias de la vida. Se utilizan, por ejemplo, para el transporte de láminas de vidrio (por ejemplo, ZL1), para succionar o sujetar herramientas y piezas de material (por ejemplo, ZL3), así como para el transporte de cajas (por ejemplo, ZL6). Gracias a su peso reducido, son especialmente adecuados para su montaje en componentes o aplicaciones de robots móviles.
SMC Deutschland GmbH
63329 Egelsbach
Alemania








