La limpieza garantiza una calidad superior en el acabado de piezas de plástico mediante estampado en caliente

Al eliminar los residuos del producto de transferencia después del troquelado, el material sobresaliente se fragiliza y se corta con una precisión de contorno mediante la fuerza del chorro de nieve y aire comprimido. La apariencia visual de la pieza decorativa no se ve afectada. (Crédito de la imagen: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

La tecnología modular de limpieza con nieve quattroClean se puede integrar tanto en las máquinas y líneas de estampado en caliente para tareas de pre- y post-limpieza. (Fuente de la imagen: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik) / La tecnología modular de limpieza con nieve quattroClean puede integrarse en las máquinas y líneas de estampado en caliente para tareas de pre- y post-limpieza. (Crédito de la imagen: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Adaptado a la tarea, la boquilla es guiada por un robot sobre la superficie de la pieza decorativa a limpiar. (Crédito de la imagen: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Los sistemas independientes están equipados con la tecnología de limpieza con chorro de nieve quattroClean para la limpieza previa y posterior de las piezas decorativas. (Crédito de la imagen: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Tecnología de grabado en caliente innovadora combinada con una limpieza en seco con chorro de nieve perfectamente ajustada para superficies de plástico que cumplen con los más altos requisitos de diseño y funcionalidad: esta ventaja para el usuario ha sido implementada por BAIER Prägetechnik a través de la cooperación con acp systems. Los sistemas de limpieza quattroClean, ofrecidos opcionalmente junto con las máquinas de grabado en caliente, aseguran superficies limpias y aptas para la aplicación antes del proceso de grabado. Después del grabado, se pueden eliminar de manera segura y precisa los residuos del producto de transferencia, que pueden surgir en soluciones con capas decorativas y funcionales metálicas o gruesas, sin dañarlas ni alterar sus contornos.

BAIER Prägetechnik, miembro del grupo KURZ, desarrolla y produce máquinas y sistemas para el grabado en caliente que lideran el mercado mundial. Desde componentes de exterior e interior para vehículos hasta electrodomésticos y electrónica de consumo, así como productos médicos y envases para cosméticos, los desarrollos innovadores de la empresa para la mejora de componentes plásticos de alta calidad en diversos sectores se utilizan en cada vez más aplicaciones. Las ventajas decisivas son las posibilidades ilimitadas de diseño y personalización, la integración de propiedades funcionales y una alta flexibilidad. Además, la tecnología de recubrimiento puede destacar en aspectos de rentabilidad, eficiencia de recursos y sostenibilidad en comparación con métodos tradicionales como la galvanoplastia, el cromado y la pintura.

Limpieza efectiva, en seco y sostenible

Como en todos los recubrimientos, en el grabado en caliente también la superficie limpia es un requisito previo para obtener resultados de alta calidad. El polvo, las partículas y las contaminaciones filmogénicas pueden afectar la apariencia y la adherencia del producto de transferencia, por lo que deben eliminarse de manera fiable antes del proceso. Después del grabado en caliente, especialmente cuando se utilizan productos metálicos y de transferencia con capas de pintura más gruesas, así como en la decoración de componentes con geometrías complejas, pueden quedar residuos de material. Para ofrecer a los clientes una solución efectiva, segura y eficiente para estas aplicaciones de limpieza, BAIER Prägetechnik coopera con acp systems AG, desarrollador y fabricante de la tecnología de limpieza por chorro de nieve quattroClean. La calidad de la solución de limpieza y los resultados logrados fueron decisivos para la colaboración con acp.

El medio de limpieza en este proceso en seco es dióxido de carbono líquido, neutro en emisiones de carbono, que se produce como subproducto en procesos químicos y en la generación de energía a partir de biomasa. Se hace circular a través de un sistema de doble fase sin desgaste y se relaja al salir, formando finos partículas de nieve. Estas partículas son agrupadas mediante un chorro de aire comprimido separado y aceleradas a velocidades supersónicas. Cuando el potente chorro de limpieza enfocado impacta en la superficie a limpiar, los cuatro mecanismos de acción (efecto térmico, mecánico, de solvente y de sublimación) aseguran la eliminación fiable de contaminaciones particuladas hasta el rango submicrométrico y de contaminaciones químico-fílmicas. Tras la limpieza, la superficie presenta propiedades óptimas para el proceso de grabado en caliente.

La eliminación de residuos del producto de transferencia después del grabado se basa principalmente en el efecto térmico del proceso quattroClean, que provoca la dispersión del material. Paralelamente, la fuerza del chorro de aire comprimido de nieve recorta el material sobrante con precisión de contorno. La naturaleza no abrasiva de las partículas de nieve y la baja dureza del chorro garantizan que la óptica del producto de transferencia grabado no se vea afectada durante la limpieza posterior. La limpieza se realiza de manera dirigida y rápida, cumpliendo con los más altos estándares de calidad incluso en componentes decorativos con formas muy complejas. El dióxido de carbono cristalino se sublimará completamente durante la limpieza, de modo que las piezas queden secas y puedan ser procesadas de inmediato.

Solución de limpieza compacta, fácilmente adaptable y controlada digitalmente

El sistema quattroClean escalable se puede ajustar fácilmente a diferentes geometrías de componentes para una limpieza parcial o total. La concepción modular permite tanto la integración de la limpieza en las máquinas y líneas de grabado en caliente de BAIER como soluciones independientes. Para mantener resultados consistentemente buenos, la consistencia del chorro de nieve se supervisa mediante un sistema de sensores en cada boquilla. También se monitorea la boquilla en relación con el suministro de dióxido de carbono y aire comprimido, así como la duración del chorro. Todos los valores medidos se almacenan automáticamente y pueden transferirse a un sistema superior mediante interfaces estándar para la recopilación de todos los datos de producción. Gracias a la flexibilidad de las soluciones de limpieza de acp, estas pueden adaptarse de manera óptima a las necesidades y deseos de los clientes, al igual que las máquinas de grabado en caliente de BAIER.