Czystość zapewnia najwyższą jakość wykończenia elementów z tworzyw sztucznych metodą tłoczenia na gorąco

Przy usuwaniu pozostałości produktu transferowego po tłoczeniu, wystający materiał jest kruchy i odcinany z dużą precyzją konturu przez siłę strumienia śniegu i sprężonego powietrza. Wygląd wizualny elementu dekoracyjnego nie jest naruszony. (Źródło obrazu: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Modułowa technologia śnieżnego strumienia quattroClean może być zintegrowana zarówno z maszynami i liniami do hot stampingu do wstępnego, jak i końcowego czyszczenia. (Źródło obrazu: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik) / The modular quattroClean snow blasting technology can be integrated into the hot stamping machines and lines for both pre- and post-cleaning tasks. (Image credit: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Dostosowując się do zadania, dysza jest prowadzona przez robota nad powierzchnią elementu dekoracyjnego do czyszczenia. (Źródło obrazu: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Systemy samodzielne są wyposażone w technologię czyszczenia strumieniem śniegu quattroClean do wstępnego i końcowego czyszczenia elementów dekoracyjnych. (Źródło obrazu: BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik)

Innowacyjna technologia tłoczenia na gorąco połączona z optymalnie dopasowanym, suchym strumieniem śniegu do czyszczenia powierzchni z tworzyw sztucznych, które spełniają najwyższe wymagania dotyczące designu i funkcjonalności – tę przewagę użytkową firma BAIER Präge Technik zrealizowała we współpracy z acp systems. Opcjonalnie do maszyn do tłoczenia na gorąco oferowane są systemy czyszczenia quattroClean, które zapewniają przed procesem tłoczenia powierzchnie czyste i dostosowane do zastosowania. Po tłoczeniu można nimi bez uszkodzeń i z precyzją konturową usunąć pozostałości produktu transferowego, które mogą powstać przy metalizowanych rozwiązaniach oraz przy rozwiązaniach z grubymi warstwami dekoracyjnymi i funkcjonalnymi.

BAIER Präge Technik, członek grupy KURZ, opracowuje i produkuje maszyny oraz systemy do tłoczenia na gorąco, które są liderami na rynku na całym świecie. Od elementów zewnętrznych i wewnętrznych pojazdów, przez urządzenia gospodarstwa domowego i elektronikę użytkową, aż po produkty medyczne i opakowania dla kosmetyków – innowacyjne rozwiązania firmy służą do wykańczania wysokiej jakości komponentów z tworzyw sztucznych w różnych branżach i coraz częściej znajdują zastosowanie. Kluczowe są takie korzyści jak nieograniczone możliwości projektowania i personalizacji, integracja właściwości funkcjonalnych oraz wysoka elastyczność. Ponadto technologia powlekania może konkurować pod względem opłacalności, efektywności zasobów i zrównoważonego rozwoju w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak galwanizacja, chromowanie czy lakierowanie.

Skuteczne, suche i zrównoważone czyszczenie

Podobnie jak w przypadku wszystkich powłok, czyste powierzchnie są warunkiem uzyskania wysokiej jakości wyników podczas tłoczenia na gorąco. Kurz, cząstki i filmowe zanieczyszczenia mogą wpływać na estetykę i przyczepność produktu transferowego, dlatego muszą być niezawodnie usunięte przed procesem. Po tłoczeniu na gorąco, zwłaszcza przy użyciu metalizowanych i transferowych produktów z grubszymi warstwami lakieru, a także przy dekoracji geometrycznie skomplikowanych elementów, mogą powstać pozostałości materiału. Aby móc zaoferować klientom skuteczne, bezpieczne i wydajne rozwiązanie do tych zastosowań, firma BAIER Präge Technik współpracuje z acp systems AG, producentem i twórcą technologii czyszczenia quattroClean strumieniem śniegu. Decyzja o współpracy z acp opierała się na jakości rozwiązania czyszczącego i osiąganych efektach.

Medium czyszczące w tym suchym procesie to płynny, klimatycznie neutralny dwutlenek węgla, powstający jako produkt uboczny w procesach chemicznych i wytwarzaniu energii z biomasy. Jest on prowadzony przez bezwładnościowy dwutłokowy pierścień i rozpręża się przy wyjściu, tworząc drobne cząstki śniegu. Cząstki te są skupiane przez oddzielny strumień sprężonego powietrza i przyspieszane do prędkości naddźwiękowej. Po trafieniu dobrze skupionego strumienia czyszczącego na powierzchnię, cztery mechanizmy działania (efekt termiczny, mechaniczny, rozpuszczalnikowy i sublimacyjny) zapewniają skuteczne usunięcie zanieczyszczeń cząsteczkowych aż do submikrometrowych rozmiarów oraz zanieczyszczeń filmowo-chemicznych. Po czyszczeniu powierzchnia ma optymalne właściwości do procesu tłoczenia na gorąco.

Usuwanie pozostałości produktu transferowego po tłoczeniu opiera się głównie na efekcie termicznym metody quattroClean, który powoduje rozproszenie materiału. Równocześnie siła strumienia sprężonego powietrza w strumieniu śniegu dokładnie odcina nadmiar materiału w konturze. Nieabrazyjne cząstki śniegu i niska twardość strumienia zapewniają, że powierzchnia produktu transferowego nie zostanie uszkodzona podczas czyszczenia końcowego. Czyszczenie jest szybkie i precyzyjne, spełniając najwyższe wymagania jakościowe nawet przy bardzo skomplikowanych elementach dekoracyjnych. Kryształowy dwutlenek węgla sublimuje podczas czyszczenia, pozostawiając elementy suche i gotowe do dalszej obróbki.

Kompaktowe, łatwo dostosowywalne i cyfrowo sterowane rozwiązanie czyszczące

Skalowalny system quattroClean można łatwo dostosować do różnych geometrii elementów, umożliwiając czyszczenie częściowe lub całościowe. Modularna konstrukcja pozwala na integrację czyszczenia zarówno z maszynami i liniami do tłoczenia na gorąco firmy BAIER, jak i na niezależne rozwiązania stand-alone. Aby zapewnić stałą wysoką jakość wyników, konsystencja strumienia śniegu jest monitorowana przez system czujników. Monitorowany jest również stan dysz pod kątem dostaw dwutlenku węgla i sprężonego powietrza oraz czasu trwania strumienia. Wszystkie odczyty są automatycznie zapisywane i mogą być przesyłane do nadrzędnego systemu zarządzania produkcją za pomocą standardowych interfejsów. Dzięki elastyczności rozwiązań czyszczących od acp, mogą one być optymalnie dostosowane do potrzeb i wymagań klientów, tak jak maszyny do tłoczenia na gorąco firmy BAIER.