Clínicamente puro

LUXOR CA S (Foto: motan-colortronic) / LUXOR CA S (Foto: motan-colortronic)

Válvula de membrana para aplicaciones en salas limpias (Foto: motan-colortronic)

Familie de Geräte METRO G (Foto: motan-colortronic) / Gama de cargadores METRO G (Foto: motan-colortronic)

ULTRABLEND (Foto: motan-colortronic) / ULTRABLEND (Foto: motan-colortronic)

La motan-colortronic GmbH, Friedrichdorf, fabricante de sistemas para el manejo sostenible de materias primas en los ámbitos de moldeo por inyección, termoformado, extrusión, compounding y química, presenta durante MEDTEC, Stuttgart, del 12 al 14 de abril de 2016, las últimas novedades en el área de tecnología médica y farmacia. El enfoque está en la nueva línea de transportadores METRO G, el dosificador y mezclador ULTRABLEND, así como el secador de aire comprimido apto para salas limpias LUXOR CA S.

LUXOR CA S de motan-colortronic – secador compacto y ligero para piezas pequeñas y microcomponentes

Las máquinas de moldeo por inyección que producen piezas pequeñas y microcomponentes deben afrontar el desafío de secar la cantidad exacta de material necesaria para el proceso de producción. En estas condiciones extremas de producción, los diámetros más pequeños pueden causar problemas considerables. Por ello, es importante ajustar el secado al tamaño de la máquina de moldeo por inyección. El LUXOR CA S, un secador compacto y ligero para piezas pequeñas y microcomponentes, se ajusta perfectamente a este concepto. También es adecuado para aplicaciones en salas limpias.

La serie LUXOR CA S, con volúmenes de 0,75 / 1,5 / 3 y 5 litros, ha sido diseñada especialmente para piezas pequeñas y microcomponentes. La serie consta de unidades de secado modulares y coordinadas entre sí. De este modo, el moldeador mantiene las tolerancias pequeñas sin desperdicio ni contaminación. Gracias a su construcción ligera y compacta, los secadores se pueden montar fácilmente en todas las máquinas de procesamiento, incluso en espacios reducidos. Gracias a su amplio rango de temperaturas (de 30 a 180°C), el secador micro LUXOR CA S puede utilizarse para muchos materiales diferentes. La parte interior del secador está hecha de un solo bloque de vidrio especial, lo que lo hace ideal para procesos que no toleran contaminación. Otra ventaja de esta construcción de vidrio es la posibilidad de controlar continuamente el nivel de llenado del secador. Para mantener condiciones constantes en toda la zona de secado, el secador está aislado térmicamente y fabricado con vidrio de doble pared desde el interior hasta la salida del material. Esta construcción es una ventaja importante en el ahorro de energía. Un distribuidor de aire inteligentemente diseñado asegura una distribución uniforme del aire de secado. De este modo, incluso el material que ya se encuentra en la entrada de la máquina se mantiene seco y a temperatura.

METRO G

Con METRO G, se presenta una novedad en la que los ingenieros de motan han combinado la mejor tecnología de colortronic y motan, ampliándola con nuevas funciones. Gracias a un sistema modular, se puede configurar un sistema de transporte óptimo para cada aplicación. Por ejemplo, un equipo estándar puede ampliarse con válvulas de membrana especiales para convertirlo en una versión para salas limpias. Un módulo de desbaste permite una eliminación fina de polvo al final del proceso de transporte, protegiendo un proceso posterior de procesamiento que requiere una calidad de material especialmente alta. Para materiales con un comportamiento de separación difícil, también están disponibles módulos con una entrada de material tangencial, que trabajan con un efecto ciclón. Con METRO G, se puede configurar el sistema de transporte adecuado para cada requisito individual.

ULTRABLEND

Los fabricantes de productos médicos de plástico obtienen ventajas claras del uso de ULTRABLEND. La manipulación de mezclas de materias primas, a veces extremadamente costosas, en un entorno higiénico puro para la producción de envases primarios médicos, componentes, implantes, instrumentos y dispositivos requiere la máxima pureza, precisión y disciplina en los costos.

ULTRABLEND, que funciona por gravimetría, ha sido desarrollado para una dosificación y mezcla extremadamente precisas y constantes de materias primas en polvo, como gránulos de plástico y aditivos. Mejora la calidad y seguridad del proceso y contribuye a reducir los costos de producción. En el diseño de los componentes del recipiente, hechos de acero inoxidable electro pulido, motan ha puesto énfasis en una función clara, bajo mantenimiento y fácil manejo en un entorno de trabajo higiénico. Las piezas están diseñadas sin "zonas muertas". Las costuras de soldadura están completamente soldadas, por lo que no pueden formarse depósitos de residuos. La contaminación de los lotes siguientes queda excluida.

ULTRABLEND 95 es especialmente adecuado para dosificaciones precisas de pequeñas cantidades directamente en la máquina de moldeo por inyección, extrusora o máquina de termoformado. Se dosifican en sucesión hasta un máximo de cuatro componentes de materia prima, en peso y según receta. Luego, se mezclan homogéneamente en la cámara de mezcla posterior (con volumen de 4,5 litros) y finalmente llegan a la zona de entrada de la máquina de procesamiento. La cantidad mínima de dosificación es de 3 g por componente (tamaño de lote de 900 g). Con dos componentes, se alcanza un caudal máximo de 260 kg/h.