Aún más rentabilidad para pequeñas piezas de precisión

Con la nueva e-mac 130, ENGEL refuerza su posición como proveedor integral para aplicaciones con máquinas de inyección eléctricas. (Imagen: Engel) / ENGEL está fortaleciendo su posición como proveedor integral para aplicaciones con máquinas de inyección totalmente eléctricas con la nueva e-mac 130. (Imagen: Engel)

Los actuadores pequeños para sistemas de conectores, que tienen un peso muy reducido y una gran variación en el grosor de la pared, plantean altas exigencias al proceso de inyección. (Imagen: Engel)

ENGEL amplía su gama de máquinas de inyección totalmente eléctricas e-mac con una versión de 1300 kN de fuerza de cierre, fortaleciendo así su posición como proveedor completo para aplicaciones con máquinas de inyección eléctricas. La nueva e-mac 130 se presenta en el marco de la primera ENGEL live e-xperience 2020, que tendrá lugar del 13 al 16 de octubre, con la fabricación exigente de componentes para enchufes.

Una ENGEL e-mac 465/130 producirá, para el lanzamiento al mercado de las nuevas dimensiones, un molde de 16 cavidades para sistemas de conectores de la marca Han-Quick Lock de HARTING. Dependiendo del tipo de conector, en una carcasa de conector pueden colocarse hasta casi cien contactos. Permiten una conexión de conductores de hilos muy rápida y sencilla.

Máxima sostenibilidad y reproducibilidad

Las demandas sobre las pequeñas piezas de precisión, que presentan una gran variación en el grosor de pared a pesar de su peso muy reducido, son altas. Para garantizar un funcionamiento seguro, se requiere una rigidez muy alta, lograda mediante el uso de un policarbonato con contenido de fibra de vidrio.

Para asegurar la máxima sostenibilidad y reproducibilidad de las estructuras delicadas de las componentes, se prefieren máquinas de inyección totalmente eléctricas para la producción de componentes de enchufes. La rentabilidad de las máquinas juega un papel importante, especialmente en la producción en masa. Los enchufes se producen en grandes cantidades en diversas variantes, entre ellas para aplicaciones industriales. Los sistemas de conectores de HARTING, por ejemplo, se utilizan en máquinas de inyección ENGEL.

Para aplicaciones de precisión con tiempos de ciclo superiores a cuatro segundos, la e-mac suele ser la solución más económica en el ámbito de las máquinas de inyección totalmente eléctricas. Combina un alto rendimiento con mucha flexibilidad, eficiencia y un diseño de máquina sumamente compacto. Con el menor grupo de inyección disponible, la nueva e-mac 130 mide solo 4400 mm de longitud. La distancia entre los montantes es de 530 x 530 mm. Así, la e-mac 130 ofrece la mayor distancia entre montantes entre las máquinas de inyección totalmente eléctricas con fuerza de cierre comparable.

Todos los movimientos de la ENGEL e-mac — incluido el movimiento de la boquilla y la expulsión — son realizados por accionamientos servoeléctricos. Esto permite que la máquina alcance una eficiencia global muy alta. Si es necesario, se puede integrar un grupo de hidráulica servo sin ocupar espacio adicional en el marco de la máquina. La máquina e-mac está diseñada para ser especialmente fácil de mantener. Aspectos ergonómicos fueron prioritarios en la colocación de interfaces y en la ejecución del cilindro de masa.

Con la nueva dimensión, ENGEL permite adaptar aún mejor la máquina a los requisitos específicos de cada aplicación, para aprovechar al máximo el potencial de eficiencia. Además de la industria electrónica, las máquinas ENGEL e-mac se utilizan en los sectores de embalaje, moldeo por inyección técnico y tecnología médica.

Asistencia inteligente regula según necesidad

Para la fabricación de los contactos de enchufe, la e-mac 465/130 está equipada con un robot lineal ENGEL viper 12 para la extracción y colocación de piezas. En el programa inject 4.0 de ENGEL, se aplican dos sistemas de asistencia inteligentes.

Mientras que iQ weight control ajusta la cantidad de material fundido en cada disparo, garantizando una calidad constante de los productos de inyección y previniendo proactivamente rechazos, iQ flow control regula automáticamente las diferencias de temperatura en el circuito distribuidor de agua de enfriamiento. Para ello, la software utiliza las mediciones obtenidas por los distribuidores electrónicos de agua de enfriamiento e-flomo. El resultado son condiciones de temperatura constantes que también aumentan la calidad y reducen los rechazos. Además, se logra una eficiencia energética mucho mayor, ya que la velocidad de las bombas en los sistemas de enfriamiento ENGEL e-temp también se regula automáticamente según la necesidad.

Feria virtual interactiva con exposiciones en vivo

Con la ENGEL live e-xperience, ENGEL abre nuevos caminos en un año en el que Fakuma no será posible. Exposiciones en vivo, un congreso técnico en línea y reuniones uno a uno hacen que el evento virtual e interactivo no tenga nada que envidiar a una feria real.