Sumitomo (SHI) Demag s osmi stroji na Fakuma – technologie LSR a automatizace v centru pozornosti

Sumitomo (SHI) Demag představuje celkem osm strojů na veletrhu Fakuma. Na vlastním stánku jsou poprvé k vidění výhradně plně elektrické stroje. / Na veletrhu Fakuma představuje Sumitomo (SHI) Demag možnosti stroje IntElect pro zpracovatele všech velikostí, které působí ve všech výrobních odvětvích a vyrábějí všechny typy aplikací. S zvláštním zaměřením na automatizaci a LSR.

Celkem osm exponátů – čtyři na vlastním stánku (hala B1, stánek 1105) a čtyři u partnerů – představuje společnost Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, na letošní výstavě Fakuma od 17. do 21. října 2023 v Friedrichshafenu. Hlavní důraz je kladen na plně elektrickou sérii IntElect a její použití v různých odvětvích. Z této vysoce dynamické a energeticky úsporné stroje bude k vidění hned sedm exemplářů. Doplňuje jej model řady El-Exis-SP, která je považována za vysokorychlostní benchmark v odvětví. Technologicky se zaměřujeme na aplikace LSR: na dvou exponátech je demonstrována výroba složitých dílů z tekutého silikonu. Navíc bude představen pokročilý koncept SAM v oblasti automatizace.

Na vlastním stánku v oblasti balení se vyrábí IntElect S 220/660-1100 na čtyřnásobném nástroji od Bazigos pro víčka IML na 500ml kelímky na máslo. Jsou vstřikovány z PP od Borealis. Robot s bočním vstupem od Campetella odebírá víčka a následně je skládá na dopravník. Při hmotnosti výstřelu 28 gramů dosahuje cyklus pod čtyři sekundy. Vysoce výkonný stroj ve středním rozsahu síly uzavírání dokazuje svou vhodnost pro tenkostěnné a rychle běžící aplikace rychlými vstřikovacími rychlostmi 350 mm/s. Stroj vyniká rychlými pohyby nástrojů, odolnými a výkonnějšími pohony z vlastního vývoje, delší životností, energetickou účinností a minimalizací cyklusového času. Společně s IntElect, která je určena pro technické a vysoce přesné aplikace, a PAC-E, strojem pro nejvyšší výkon a cykly pod 2 sekundy, tvoří IntElect S kompletní portfolio plně elektrických strojů společnosti Sumitomo (SHI) Demag.

Dalším exponátem na vlastním stánku je IntElect 180/570-250, která na 256násobném nástroji od Rico vyrábí těsnění pro jednotlivé vodiče v automobilovém průmyslu. Jedná se o aplikaci tekutého silikonu, proto je stroj vybaven balíčkem LSR včetně vstřikovací jednotky, robota, vakuového systému, topení, chlazení a rozhraní k periferiím. Při hmotnosti výstřelu 15 gramů je cyklus přibližně 19 sekund. Integrovaný robot od Sepro odebírá díly a po každém výstřelu je ukládá do zásobníku přes trubkový systém podle pozice. Materiálem je Elastosil od Wacker. Dávkování zajišťuje Reinhardt-Technik. Data jsou prostřednictvím OPC-UA přímo propojena s výrobními daty IntElect, což zajišťuje úplně sledovatelný a stabilní výrobní proces. Aplikace je přesvědčivá nízkou spotřebou energie při nízkých průtazích.

„handle&box“ – řešení a „handle&place“ – řešení tvoří „easy automation“

Jako příklad strategie SAM stojí na stánku IntElect 75/420-250, která na dvou- a čtyřnásobném nástroji produkuje v cyklu přibližně 22 sekund a při hmotnosti výstřelu kolem 25 gramů měřící šoupátka z polystyrolu od Ineos. IntElect je vybavena robotem SAM-C5 a představuje oblast „easy automation“. Exponát demonstruje snahu nabízet standardizovaná výrobní řešení s důrazem na rozměry zařízení, celkovou výšku a sníženou obsluhu. Tato varianta „handle&box“ zahrnuje systém ukládání a dopravní systém a systém vyjímání. Základní myšlenkou je závislost na nástroji a použití zásobníkového systému nebo volitelné robotické manipulace či výpadkové výhybky. Vlastní vyvinutá dopravní technika je navržena pro standardní malé přepravní boxy a nabízí sériové řešení pro normované nádoby.

Také v rámci „easy automation“ je na stánku řešení „handle&place“, sestávající z IntElect 75/420-250 a robota SAM-C3 s vertikální osou. Integrovaný dopravník na malém prostoru a vstřikovací formy pod ochranným krytem, uvnitř výrobního prostoru, jsou příkladem kompaktního rozměru zařízení. Koncept je doplněn nízkou výškou zařízení a jednotnou obsluhou vstřikovací stroje i robota. Výroba v cyklu 25 sekund na dvou-násobném nástroji krytek pro spotřebitelský průmysl. Použitý HDPE materiál dodává MOL Group. Hmotnost výstřelu je 32 gramů.

Na stáncích partnerů: tři IntElect a jedna El-Exis SP

Další aplikace LSR je k vidění na stánku partnera Reinhardt-Technik (hala A3, stánek 3313). Zde vyrábí IntElect 75/420-65 za 25 sekund cyklu zubní ochranné kryty pro přípravu nebo ochranu zubní operace na čtyřnásobném nástroji od Emde Mouldtec. Robot SAM-C5 zajišťuje jejich vyjímání a ukládání.

Nejvyšší výkon v nízkém a středním rozsahu síly uzavírání díky IntElect S

U partnera Sepro (hala A1, stánek 1203) je k vidění IntElect S 130/520-460 v akci. Vstřikuje na čtyřnásobném nástroji od Kebo v cyklu kratším než čtyři sekundy při hmotnosti výstřelu 35 gramů kelímky z PP od MOL Group. Lineární robot od Sepro zajišťuje jejich ukládání.

Také kompaktní a velmi rychlá je IntElect S 100/470-250, která je k vidění na stánku partnera Hekuma (hala A7, stánek 7202). Vybavena 32násobným nástrojem od Schöttli, produkuje za pouhé čtyři sekundy pipetové špičky z PP pro medicínský průmysl. Hmotnost výstřelu je devět gramů. Šestiosý robot odebírá díly z uchopovače a ukládá je na dopravník. Stroj je vybaven medicínským balíčkem, který splňuje požadavky GMP (třída čistoty ISO 7, GMP třída C).

Pro nejvyšší výrobní efektivitu s vynikající kvalitou produktu, rychlostí a dynamikou ve všech osách stroje a extra silnými deskami představuje hybridní El-Exis SP 250/2500, která na stánku partnera Campetella (hala A7, stánek 7208), dokazuje svůj výkon v oblasti balení. Rychlý stroj vyrábí při hmotnosti výstřelu 55 gramů v šestinásobném nástroji od Glaroform za pouhých 3,5 sekundy květinové čepičky z PP od Borealis. Robot s bočním vstupem od Campetella zajišťuje rychlé vyjímání květinových květináčků a jejich následné skládání.