Rohde & Schwarz: Precizní montáž v novém čistém prostoru

Precizní montáž pod mikroskopem v novém čistém prostoru.

Rychlý pokrok v miniaturizaci s stále menšími strukturami, ať už při přesném sestavování, seřizování nebo při lepení pod mikroskopem, neustále zvyšuje požadavky na pracovní prostředí. Proto byla do mikrosestavby v továrně Rohde & Schwarz v Teisnachu začleněna nová čistá místnost podle ISO 14644-1:1999/ISO 7. Elektronická společnost do toho investovala více než 500 000 eur.

„Na ploše 312 metrů čtverečních je umístěna mokrá zóna pro předúpravu jednotlivých dílů určených k sestavení, stejně jako tři výrobní oblasti zaměřené na různé technologie včetně ochrany proti elektrostatickému výboji ESD pro ohrožené součástky. Přítomnost osob a materiálu je předpokladem pro minimalizaci znečištění,“ řekl Stefan Brandl, vedoucí oddělení čisté místnosti a mikrosestavby, při slavnostním otevření za přítomnosti Dr. Dirka-Erica Loebermanna, vedoucího výroby a materiálového hospodářství z mateřského závodu v Mnichově, ředitele závodu v Teisnachu Johann Kraus a odpovědného segmentového vedoucího Tobiase Herze.

Teplota v místnosti je konstantní 21 stupňů Celsia a relativní vlhkost vzduchu 50 procent. Během jedné hodiny je vzduch v místnosti 25krát upraven. Povolená maximální hranice částic je sledována na 44 měřicích bodech. Plně integrované osvětlení pracovních prostor s 40 montážními a pájecími místy poskytuje osvětlení o intenzitě 1000 luxů.

Montáž pod mikroskopem

V prostorách, začleněných do nové výrobní haly VI v závodě Teisnach, probíhá jemná montáž pozlacených nebo stříbřených dílů pod mikroskopem s až 1000násobným zvětšením. Brandl: „Díly, částečně tak malé jako hlavička zápalky, jsou v řádu tisícin milimetru pájeny, lepeny nebo spojovány technikou stlačení a spojování.“

Pozlacené přesné obráběné díly s průměrem například 0,43 milimetru jsou spojovány s obráběnými díly s průměrem díry 1 milimetr a lepeny. Požadovaný koncový posun obou dílů je 0,01 milimetru a tolerance plus/mínus tři tisíciny. Tloušťka lidského vlasu je přibližně šest setin milimetru ve srovnání s tím. Speciálně vyvinuté zařízení pro lepení zaručuje spolehlivost dodržení této požadavky.

Důležité certifikace

V mikrosestavbě v závodě Teisnach pracuje 25 zaměstnanců. „Kromě práce v čisté místnosti například sestavujeme měřicí přístroje pro výrobu papíru, které slouží k určení náboje papírové hmoty nebo k měření proudového potenciálu,“ informoval Stefan Brandl. Do portfolia patří také plazmové čištění, teplotní zkušební testy (Burn-In, teplotní špička), ochranné plynové kryty a zapouzdření součástek.

Rohde & Schwarz Teisnach je certifikován podle IPCJ-STD001, standardu pro materiály, metody a kritéria testování při výrobě vysoce kvalitních spojovacích prvků, a EN9100, který popisuje komplexní systémy řízení kvality pro dodavatele letectví a kosmonautiky.