Inovace v čistých prostorách zaměřená na zákazníka pro výrobu plastů

Obrázek 1

Obrázek 1

Kontinuální zlepšování v zájmu efektivní, štíhlé výroby vyžaduje pro moderní výrobní zařízení strategii, která je speciálně zaměřena na inovace a škálovatelnost.

Také společnost Tex Plastics si je vědoma těchto požadavků. V rámci rozšíření výrobních kapacit o čistý prostor byla vedoucí technická a kvalitařská osoba Andy Clarke a vedoucí výroby Dave Kearney úspěšní u předního dodavatele čistých prostor Connect2Cleanrooms se sídlem v Lancasteru.

Aby mohla vyvíjet ještě výkonnější a cenově dostupnější řešení pro své zákazníky, byla Tex Plastics nyní vybavena systémem čistého prostoru třídy 7/8, který má automatizované HEPA-lite™ čisté vzduchové masky, jež jsou ovládány intuitivním dotykovým rozhraním.

Problém s výměnou nástrojů

Při vstřikování je zvláště exponovanou oblastí stroje povrch formy, kde je nejčastěji potřeba řízená kvalita vzduchu. Nejjednodušší by bylo dosáhnout toho, kdyby celý stroj stál v čistém prostoru, avšak nesmíme zapomenout na problém výměny nástrojů.

Prostor, který obklopuje stroj, formu a jeřáb, by byl extrémně velký a vysoký. To by znamenalo zbytečně velké množství vzduchu, které je nutné upravit, což je nákladné a zhoršuje uhlíkovou stopu.

Tento přístup také zvyšuje rizika kontaminace a bezpečnosti, protože jeřáb je nevyhnutelně kontaminován částicemi a jeho čištění je složité. Nemluvě o plnícím trychtýři, který představuje významný zdroj kontaminace.

Podstatně ekonomičtější a energeticky účinnější je přístup s pojízdným, modulárním čistým prostorem, který lze odsunout, pokud je přístup ke stroji shora. Toto cenově dostupné řešení je pro mnoho uživatelů schůdné. Pro Tex Plastics by však znamenalo nepřijatelné přerušení provozu, protože by bylo nutné stroj po kontaktu s okolním vzduchem opět složitě čistit. Riziko kontaminace by se zvýšilo a schopnost reagovat na změny požadavků zákazníků by utrpěla.

Optimální řešení pro výměnu nástrojů: Automatizované HEPA-lite™ čisté vzduchové masky

Pro tento problém, který již léta nutí pracovníky ve výrobě a výrobě k nespokojeným dočasným řešením, vyvinul výzkumný a vývojový tým Connect 2 Cleanrooms v řadě HEPA-lite™ automatizovaný přístupový systém. Prostřednictvím intuitivního dotykového rozhraní může Tex Plastics zvenčí aktivovat pohon, který vrátí uzavřené HEPA-lite™ čisté vzduchové masky zpět, aby umožnily výměnu nástroje jeřábem shora (viz obr. 1).

Tato zákaznicky orientovaná inovace zajišťuje, že ve kritickém okamžiku výrobního procesu je do prostoru přiváděn čistý vzduch, a zároveň snižuje riziko kontaminace tím, že při výměně nástroje je omezen počet oblastí stroje vystaven okolnímu vzduchu. Čistící cykly a s tím související odstávky a riziko kontaminace jsou minimalizovány a produktivita je zvýšena.

Čistá vzduchová maska je na míru vyrobena s filtrem MAC10XL HEPA. Je plně utěsněná, aby zajistila podmínky čistého vzduchu. Pro uživatele s ještě přísnějšími požadavky na čisté prostory nabízí Connect 2 Cleanrooms také verzi s ULPA filtrem.

U otevřené čisté vzduchové masky signalizuje LED varovná kontrolka, že před začátkem další výrobní dávky je nutné masku znovu uzavřít.

Inovativní a v odvětví vedoucí řešení čistých prostor je dále vybaveno LED světelným páskem na spodní straně masky pro zvlášť jasné osvětlení povrchu nástroje.

Ovládání s možností testování

Dotykové rozhraní umožňuje plnou kontrolu filtrace HEPA a osvětlení a současně monitorování tlakových úrovní a upozornění uživatelů při odchylkách od specifikace čistého prostoru.

Všechna tlaková data jsou zaznamenávána a mohou být exportována a auditována. To umožňuje sledování funkce čistého prostoru a tím i shody výrobních procesů.

Výkonný design čistého prostoru

Čistý prostor v Tex Plastics zahrnuje čtyři oddělené zóny: dvě pro vstřikovací stroje Arburg a po jednu pro balení a nakládku/vykládku. Pokud je třeba stroj opravit nebo jinak mimo provoz, neovlivní to ostatní procesy.

Díky modulární konstrukci lze podle potřeby přidat další stroje nebo rozšířit balicí oblast. Zákazník se tak může spolehnout na škálovatelnost a budoucí rozšiřitelnost.

Na základě 3D modelů strojů poskytnutých Tex Plastics mohl Connect 2 Cleanrooms optimalizovat pracovní plochy a zajistit plynulý instalační proces s co nejmenším přerušením provozu v Tex Plastics.

Čistý prostor byl uveden do provozu a zapadá do komplexního řešení projektu pro termoplastovou výrobu od konvenční úrovně až po různé stupně čistých prostor.

Díky náročnému projektovému řízení s komplexními protokoly pro validaci nástrojů a vědeckým zkoumáním forem v této vysoce účinné čisté prostorové jednotce si Tex Plastics zajišťuje technické know-how a konkurenční výhodu.

Další vlastnosti:

- Ovládání otevírání, zavírání, výstupu
- Těsná jednotka HEPA-lite™ může být při validaci otevřena pro přístup k předfiltru
- Police pro balicí oblast dodávané společností Cleanroomshop.com
- Přenosová zóna má stůl pro tok zboží vkládaného a vykládaného přes nebo pod stůl, stejně jako odpadní dveře pro likvidaci odpadu bez opuštění čistého prostoru
- Plnící trychtýř, jako zdroj vysoké kontaminace, je mimo čistý prostor, který pouze částečně obklopuje vstřikovací stroj