Chytrá řešení pro vyšší kvalitu a konzistenci procesů

Rozvodka potrubí vyvinutá společností ENGEL je vyrobena výhradně z nerezové oceli a přispívá ke snižování částicových emisí v čisté místnosti. (Obrázek: Engel) / The pipe distributor developed by ENGEL is made entirely of stainless steel and contributes towards reducing particulate emissions in the cleanroom. (Photo: Engel)

Výrobní proces je plně automatizovaný. Fólie jsou vkládány do formy lineárním robotem viper 60, tvarovány a zpětně vstřikovány, a hotové díly jsou opět odstraněny a odloženy robotem viper. (Obrázek: Engel) / The production-mature process is fully automated. The foils are inserted in the mould by a viper 60 linear robot, shaped and back-injected, and the finished parts are removed and deposited by the viper again. (Photo: Engel)

Drobné držáky jehel mají hmotnost jednoho výstřelu pouhých 0,08 g. Vyžadují extrémně přesný vstřikovací proces. (Obrázek: Engel) / The filigree needle holders have an individual shot weight of just 0.08 g. They require an extremely precise injection moulding process. (Photo: Engel)

Pro výrobu dekorovaných vzorových dílů v kombinovaném procesu foilmelt a foammelt je na veletrhu Plastimagen 2022 použita vstřikovací lis duo 1060/350. (Obrázek: Engel) / Na veletrhu Plastimagen 2022 je používán vstřikovací stroj duo 1060/350 k výrobě dekorovaných vzorových dílů v kombinovaném procesu foilmelt a foammelt. (Fotografie: Engel)

Z role lze zpracovat jak vícevrstvé fóliové systémy s lakovaným povrchem, tak strukturované, s možností podsvícení nebo otevřenou pórkovou strukturou, například dřevo, a dále funkční fólie s kapacitní elektronikou. (Obrázek: Engel) / Both multi-layer film systems with paint film surfaces and structured, back-lighting capable or open-pored systems such as wood, and also functionalised films with capacitive electronics, can be processed off the roll. (Photo: Engel)

Stroj na vstřikování ENGEL e-victory kombinuje beztyčovou uzavírací jednotku s elektrickou vstřikovací jednotkou. (Obrázek: Engel) / The ENGEL e-victory injection moulding machine combines a tie-bar-less clamping unit with an electric injection unit. (Photo: Engel)

Smartphone a tablet umožňují velmi snadný přístup k novým servisním možnostem od ENGEL. Kromě toho nová obrazovka e-connect.expert podporuje použití brýlí AR. (Obrázek: Engel)

Přesnost, flexibilita, efektivita – k jejich spojení je potřeba víc než jen spolehlivé stroje. Teprve bezproblémová spolupráce mezi vstřikovací stroj, procesní technologií, automatizací a digitalizací zvyšuje konkurenceschopnost. Jak to může vypadat v praxi, demonstruje výrobce vstřikovacích strojů a systémových řešení ENGEL na Plastimagen 2022 od 8. do 11. března v Mexico City s dvěma náročnými vstřikovacími aplikacemi.

Integrovaný proces pro neomezené možnosti designu

Flexibilita a efektivita byly hlavními tématy při vývoji roll-to-roll IMD aplikace, kterou ENGEL společně se svými systémovými partnery Leonhard Kurz (Německo), Schöfer (Rakousko) a Isosport Verbundbauteile (Rakousko) představuje na svém stánku v Mexico City. Pro výrobu trojrozměrně složitých vzorových dílů využívá dvojitý vstřikovací stroj duo 1060/350 s integrovaným robotem viper 20 dvě procesní technologie najednou: foilmelt a foammelt. Přičemž foilmelt především znamená flexibilitu. Rychlými výměnami se v jednom kroku z role na roli ve formě termovytvarují, vstřikují a vysekávají různé dekorativní fólie.

Foammelt je pěnové vstřikování – v tomto případě se používá fyzikální pěnivá metoda MuCell – a představuje nejvyšší účinnost materiálu a energie. V pěněných dílech je porézní jádro vložené do kompaktního krycího povrchu. Tato sendvičová konstrukce snižuje spotřebu materiálu a tím i hmotnost dílů. Současně plynové pěnění snižuje viskozitu plastové taveniny, což v mnoha aplikacích umožňuje použití menších vstřikovacích strojů, protože je potřeba menší síla uzávěru.

Pozoruhodný je široký rozsah použití této sériově dostupné kombinace technologií. Je vhodná pro viditelné komponenty mimo jiné v interiéru automobilů, v elektronických zařízeních i u bílého zboží. Z role lze zpracovat jak vícevrstvé fóliové systémy s lakovým povrchem, tak strukturované, podsvícené nebo otevřeně póré systémy jako dřevo, a dále fólie s kapacitní elektronikou.

Pro změnu dekoru, povrchové struktury a funkčnosti je třeba pouze vyměnit roli, nikoli formu. K vstřikování se kromě PP používají také ABS, PC nebo PC/ABS a recyklované materiály.

Nejvyšší přesnost pro citlivé drobné díly

O nejvyšší přesnosti při vstřikování jde při výrobě jehličkových držáků pro bezpečnostní jehly. Tenké polystyrolové díly mají hmotnost pouhých 0,08 g, přesto složitou strukturu s proměnlivou tloušťkou stěn. Jsou opatřeny předpříčnou zónou, která znemožňuje opakované použití jednorázových jehel.

Kolísání ve vstřikovacím procesu přímo vede ke vzniku odpadu. Aby se tomu zabránilo, je vstřikovací stroj ENGEL e-victory 170/80 vybaven dvěma inteligentními asistenty. Jedním je iQ weight control, který automaticky rozpozná kolísání množství taveniny a viskozity materiálu a během jednoho cyklu je sám kompenzuje. Druhým je iQ flow control, který udržuje konstantní podmínky při temperování tím, že reguluje teplotní rozdíly v jednotlivých chladicích okruzích na stanovenou hodnotu.

Kromě toho zajišťuje vynikající paralelita upínacích desek formy u beztrámové uzavírací jednotky stroje e-victory vysokou procesní stabilitu. Patentované Force Divider zajišťují, že paralelita zůstává spolehlivá i při zvyšování síly uzávěru a že síla uzávěru je rovnoměrně rozložena přes upínací desky formy.

Protože žádné nosníky neruší, lze upínací desky formy plně využít až k okraji. Velký 16dílný nástroj od Fostag Formenbau (Švýcarsko) tak pasuje na relativně malý vstřikovací stroj s uzávěrem 800 kN. To snižuje jak prostorové nároky zařízení, tak investiční a provozní náklady.

Na Plastimagenu je představena e-victory vybavena lineárním robotem ENGEL viper 12, který přenáší jehličkové držáky na integrovaný systém rozvodů trubek. Tyto malé vstřikovací díly jsou plně automaticky baleny do sáčků, čímž je zajištěno sledování šarží až na úroveň jednotlivých dutin. Trubkový rozvod, vyvinutý společností ENGEL, je kompletně z nerezové oceli a přispívá ke snížení částicové zátěže v čistém prostředí.

Chytrá inteligence pro větší transparentnost

Jak digitalizace zvyšuje kvalitu a efektivitu i při plánování výroby a servisu, si mohou návštěvníci veletrhu vyzkoušet na řadě odborných koutků na stánku ENGEL. Témata zde zahrnují například autentig, e-connect.monitor a e-connect.expert view.

TIG authentig, výrobní systém MES dceřiné společnosti ENGEL TIG, propojuje všechny vstřikovací stroje a výrobní buňky v podniku a zajišťuje tak vysokou míru transparentnosti. Díky tomu lze například optimálně využít kapacity strojního parku nebo snadno korelovat ukazatele produktivity s ekonomickými cíli. Velkou předností TIG authentig je, že software je detailně přizpůsoben specifickým požadavkům vstřikovacího průmyslu.

e connect.monitor umožňuje sledovat stav kritických komponent vstřikovacích strojů během provozu a vypočítat jejich zbytkou životnost. Cílem je zabránit neplánovaným odstávkám zařízení a při plánovaných pracích, například výměně dílů, minimalizovat dobu odstávky. Na Plastimagenu představila ENGEL dvě moduly tohoto řešení: sledování stavu plastifikačních šroubů a sledování stavu hydraulického oleje.

Za e-connect.expert view stojí použití živých videí při online podpoře a vzdálené údržbě. ENGEL umožňuje videohovory jak přes chytré telefony a tablety, tak přes brýle s rozšířenou realitou (AR). Podmínkou je pouze internetové připojení. Zákazník obdrží od servisního technika ENGEL odkaz na platformu e-connect.expert, aby mohl ihned začít spolupracovat. Přibližně tři čtvrtiny všech akutních servisních případů lze vyřešit pomocí živých videí na dálku. Čas na odhalení závad se tak zkracuje o 70 %.