Autonomní optimalizace snižuje náklady na vstřikování

Součást (červená) musela být vyrobena s cyklem kratším než 60 sekund. Nástroj Autonomous Optimization zjistil, která chladicí konfigurace dosáhla požadovaného cyklu při nejnižších nákladech.

Příklad ukazuje použití nově integrované autonomní optimalizace v SIGMASOFT® Virtual Molding. S nástrojem pro silnostěnnou součást by měla být dosažena cyklusová doba pod 60 sekundami, což bylo možné realizovat různými koncepty temperování. Náklady na nástroj pro nejlepší konfiguraci byly nižší, než se očekávalo.

Potíže s temperováním jsou odpovědné za 60 % všech problémů s kvalitou vstřikovacích dílů. S rostoucím tlakem na náklady na díly a dobu vývoje nástrojů je nezbytné najít cenově dostupná, spolehlivá a efektivní řešení nástrojů v co nejkratším čase.

Na Fakuma 2017 byla poprvé představena technologie, která umožňuje výrobcům nástrojů virtuálně určit nejefektivnější design. SIGMA Engineering GmbH z Aachenu představila technologii Autonomous Optimization jako součást svého softwaru SIGMASOFT® Virtual Molding. Pomáhá uživateli vybrat nejlepší řešení z množství možných variant návrhu nástroje.

Otvor v kancelářské židli měl být vyroben v novém nástroji. Výrobce nástrojů dostal zakázku na výrobu tohoto nástroje za co nejnižší náklady, přičemž v sériové výrobě měla být dodržena cyklusová doba pod 60 sekundami.

Výrobce nástrojů identifikoval parametry, které mohl měnit v rámci konceptu nástroje, aby dosáhl požadované cyklusové doby. Mezi těmito parametry byla slitina nástroje, uspořádání a průměr chladicích kanálů, blízké chlazení a vysokou vodivostí disponující měděné tyče. Všechny možné kombinace těchto proměnných tvořily více než 40 000 možných konfigurací nástroje. Pomocí autonomní simulace byly určeny konfigurace, které umožňovaly cyklusovou dobu pod 60 sekundami.

Ze sestav návrhů, které splnily požadovanou cyklusovou dobu, bylo možné vyfiltrovat cenově nejvýhodnější varianty. V konkrétním příkladu se ukázalo, že není nutné blízké chlazení a že použití vysoce vodivých měděných tyčí umožnilo dosáhnout požadované cyklusové doby. Ideální koncept kombinoval měděné tyče o průměru 4 mm a 10 mm s chladicími kanály o průměru 6 mm.

Autonomní optimalizace, která je součástí SIGMASOFT® Virtual Molding, nachází nejlepší návrh nástroje za nejnižší náklady. Technologie pomáhá nejen při optimalizaci cyklusové doby, ale také při řešení dalších otázek procesu vstřikování, jako je minimalizace deformace dílů, nákladů na energii nebo vad výrobků. Software pro všechny identifikuje optimální koncept nástroje a nejlepší nastavení procesů.