Wyłącznie klinicznie – system dozowania i mieszania ULTRABLEND 95

13-29-02-PM, Ultrablend 95 Aplikacja

13-29-02-PM, GRAVInet dla Ultrablend 95, 500KB

13-29-02-PM, Ultrablend 95

motan-colortronic GmbH, Friedrichdorf, renomowany producent systemów do zrównoważonego obsługi surowców w dziedzinach wtrysku, formowania metodą rozdmuchową, ekstruzji, mieszania i chemii, prezentuje podczas MEDTEC, Stuttgart, od 26 do 28 lutego 2013, najnowszą wersję urządzenia dozująco-mieszającego ULTRABLEND 95 do wsadu.

Producenci wyrobów medycznych z tworzyw sztucznych czerpią wyraźne korzyści z zastosowania ULTRABLEND 95. Przetwarzanie częściowo niezwykle kosztownych mieszanek surowców w czystej higienicznie działalności (w tym ewentualnie w czystym pomieszczeniu) do opakowań medycznych, elementów, implantów, instrumentów i urządzeń wymaga najwyższej czystości, precyzji i dyscypliny kosztowej. Również Aero Pump GmbH, z siedzibą w Hochheim w Hesji, posiada obecnie ponad 50 tych specjalistycznych urządzeń w użyciu na wtryskarkach. Jako wiodący producent systemów aplikacyjnych farmaceutycznych, firma dostarcza rocznie ponad 140 milionów jednostek dozujących i pomp rozprężnych do sprayów do nosa, gardła i uszu oraz dozowników kropli do oczu na cały świat.

System ULTRABLEND działający na zasadzie ważenia jest przeznaczony do bardzo wysokiej i stałej dokładności dozowania i mieszania sypkich surowców – granulatu z tworzywa sztucznego i dodatków. Poprawia jakość i bezpieczeństwo procesu oraz przyczynia się do minimalizacji kosztów produkcji. Przy projektowaniu elementów zbiorników z elektropolerowanej stali nierdzewnej firma motan kładła duży nacisk na klarowną funkcję, niskie koszty utrzymania i prostą obsługę w higienicznym środowisku pracy. Elementy są konstruowane bez „martwych stref”. Szwy spawalnicze są zespawane na stałe. W związku z tym nie mogą tworzyć się depozyty resztkowe. Kontaminacja kolejnych partii jest wykluczona.

ULTRABLEND 95 jest szczególnie odpowiedni do precyzyjnego dozowania małych ilości bezpośrednio na wtryskarkę, ekstruder lub maszynę do formowania metodą rozdmuchową. Maksymalnie cztery składniki surowcowe są dozowane kolejno według masy i receptury. Następnie są one homogenizowane w zespole mieszającym (o pojemności 4,5 litra) i ostatecznie trafiają do strefy poboru maszyny przetwórczej. Minimalna ilość dozowania wynosi 3 g na składnik (wielkość partii 900 g). Przy użyciu dwóch składników można osiągnąć maksymalną wydajność 260 kg/h. To urządzenie do ważenia i mieszania wsadu jest idealne w zastosowaniach z częstą zmianą materiału: wszystkie części mające kontakt z produktem można szybko zdjąć i wyczyścić. Przy zmianie materiału zawór dozujący jest również zamknięty – materiał i najmniejsze ilości resztkowe nie mogą wyciec ani się rozlać. Zasada pojedynczej komórki ładunkowej kompensuje wibracje lub drgania z otoczenia maszyny. Dzięki temu zapewniona jest wysoka dokładność ważenia, co korzystnie wpływa na jakość końcowego produktu i koszty jego produkcji.

W przypadku urządzeń peryferyjnych ULTRABLEND stosuje się sterowanie GRAVInet. Wyświetlacz kolorowy oferuje obsługę menu za pomocą panelu „Touch”. Dzięki zintegrowanej technologii Ethernet możliwa jest również obsługa przez panel WEB motan lub komputer z dowolnego miejsca. W razie potrzeby można zintegrować sterowanie podajnikiem.