Wspólne Centrum Technologiczne ds. Obróbki Powierzchni i Czyszczenia Elementów Precyzyjnych

Wyposażenie wielozbiornikowej ultradźwiękowej myjki obejmuje wszystkie procedury i technologie stosowane w przemyśle zegarmistrzowskim oraz u jego dostawców, zapewniające wydajne, bezpieczne dla procesu i ekologiczne czyszczenie. (Źródło obrazu: Ecoclean GmbH)

Dla idealnie dopasowanego projektowania i optymalizacji procesów szlifowania z użyciem ściernic w nowym centrum technologicznym dostępne są różne maszyny i techniki obróbki, a także szeroki wybór mediów obróbkowych. (Źródło obrazu: Forplan AG)

Podczas otwarcia wspólnego centrum technologicznego pod koniec marca 2025 roku liczni goście zapoznali się również z możliwościami obróbki na zlecenie. (Źródło obrazu: Forplan AG)

Nowe centrum technologiczne, które Schweizer Forplan AG oraz Ecoclean GmbH / UCM AG otworzyły pod koniec marca 2025 roku w Biel, rozbudowuje wspólnie swoje moce w zakresie rozwoju i optymalizacji procesów oraz obróbki na zlecenie w dziedzinie ścierania przez polerowanie i precyzyjnego czyszczenia elementów. Połączone moce obróbkowe, obejmujące uzupełniające się kroki produkcyjne, umożliwiają klientom i zainteresowanym z branży zegarmistrzowskiej, medycznej, precyzyjnej mechaniki oraz ogólnej produkcji elementów precyzyjnych przeprowadzanie odpowiednich prób w sposób skoncentrowany i blisko miejsca produkcji.

Rosnące wymagania dotyczące jakości powierzchni i czystości elementów precyzyjnych wymagają zarówno w obróbce ściernej przez polerowanie, jak i w czyszczeniu elementów, rozwiązań dostosowanych do klienta lub konkretnego elementu, ekonomicznych i zrównoważonych. Właśnie dlatego wydaje się naturalne, że klienci i zainteresowani mogą korzystać z testów i możliwości obróbki dla uzupełniających się kroków produkcyjnych pod jednym dachem. Tę ideę zrealizowały w Biel firmy Forplan AG oraz Ecoclean GmbH/UCM AG, tworząc wspólne centrum testowe. Powstało ono w siedzibie firmy Forplan w Biel i obejmuje cały łańcuch produkcyjny elementów precyzyjnych, szczególnie w branży zegarmistrzowskiej, medycznej, precyzyjnej mechanice i ogólnej produkcji części.

Technologia na najwyższym poziomie do ścierania przez polerowanie i czyszczenia

Nowe centrum wyposażone jest w najnowocześniejszą maszynerię i technologię urządzeń. Do obróbki ściernej przez polerowanie dostępne są różne maszyny i techniki, a także szeroka gama mediów obróbczych (materiały ścierne i polerskie, proszki, pasty, granulaty). Ta różnorodność umożliwia precyzyjne dostosowanie i optymalizację procesów zgodnie z wymaganiami.

Do czyszczenia elementów zintegrowano system UCMWatchLine, dostosowany do wymagań branży zegarmistrzowskiej i jej dostawców. Wyposażenie tego systemu obejmuje wszystkie metody i technologie stosowane w tej branży dla efektywnego, bezpiecznego i ekologicznego czyszczenia. Dzięki temu można opracować optymalne rozwiązanie czyszczące pod kątem technicznym i ekonomicznym, na przykład do usuwania past ściernych i polerskich. Ponadto oferowane są próby z urządzeniami, które dzięki swojemu wyposażeniu i elastyczności w kształtowaniu procesów spełniają wysokie wymagania dotyczące czystości elementów z branży medycznej i innych sektorów z rygorystycznymi normami czystości. Do takich metod należy na przykład Pulsated Pressure Cleaning (PPC), czyli czyszczenie pod ciśnieniem pulsacyjnym. Zapewnia ono skuteczne usuwanie zanieczyszczeń nawet z bardzo skomplikowanych geometrii, wąskich lumenów i delikatnych struktur.

Obróbka powierzchni i czyszczenie elementów jako usługa

Oprócz prób w zakresie doboru i optymalizacji technologii urządzeń i procesów, firmy w centrum technologicznym oferują również obróbkę na zlecenie w dziedzinie ścierania przez polerowanie i czyszczenia. Jest to szczególnie interesujące dla firm, gdy inwestycja w odpowiedni sprzęt do nowego seryjnego produktu jeszcze się nie opłaca ze względu na liczbę sztuk. Również w przypadku rosnących wymagań dotyczących czystości, gdy konieczne jest opracowanie nowych procesów, lub dla części, które muszą spełniać wyższe normy czystości niż reszta asortymentu. W obu przypadkach klienci korzystają na tym, że w przeciwieństwie do klasycznej obróbki na zlecenie, przy późniejszej inwestycji w technologię urządzeń, opracowane procesy ścierania przez polerowanie lub czyszczenia mogą być od razu dostarczone jako gotowe rozwiązanie.