Centro Tecnológico Conjunto para el Acabado y Limpieza de Precisión de Piezas

El equipamiento de la máquina de limpieza ultrasónica de múltiples baños incluye todos los procedimientos y tecnologías que se utilizan en la industria relojera y en sus proveedores para una limpieza eficiente, segura en el proceso y respetuosa con el medio ambiente. (Fuente de la imagen: Ecoclean GmbH)

Para una configuración perfecta y una optimización de los procesos de pulido, en el nuevo centro tecnológico están disponibles diversas máquinas y técnicas de proceso, así como una gran variedad de medios de trabajo. (Fuente de la imagen: Forplan AG)

Durante la apertura del centro tecnológico conjunto a finales de marzo de 2025, numerosos invitados también se informaron sobre las posibilidades de procesamiento por encargo. (Fuente de la imagen: Forplan AG)

Con el nuevo centro de tecnología, que las empresas suizas Forplan AG y Ecoclean GmbH / UCM AG inauguraron a finales de marzo de 2025 en Biel, están ampliando conjuntamente sus capacidades para el desarrollo y la optimización de procesos, así como para el trabajo por contrato en los ámbitos de lijado por vibración y limpieza fina de piezas de precisión. Las capacidades combinadas de procesamiento, que abarcan pasos de fabricación complementarios, permiten a los clientes e interesados en Suiza, provenientes de la industria relojera, tecnología médica, micromecánica y fabricación general de piezas de precisión, realizar ensayos de manera concentrada y cercana a su ubicación.

Las crecientes exigencias en la calidad superficial y limpieza de las piezas de precisión requieren soluciones específicas, económicas y sostenibles tanto en el procesamiento por vibración como en la limpieza de componentes. Por ello, resulta lógico ofrecer a los clientes e interesados capacidades de prueba y procesamiento para los pasos de fabricación complementarios en un solo lugar. Esta idea ha sido materializada por la empresa suiza Forplan AG, ubicada en Biel, y Ecoclean GmbH/UCM AG, mediante un centro de pruebas conjunto. Se ha establecido en la sede de Forplan en Biel y cubre toda la cadena de fabricación de piezas de precisión, especialmente en la industria relojera, tecnología médica, micromecánica y producción general de componentes.

Tecnología de última generación para lijado por vibración y limpieza

El nuevo centro está equipado con tecnología moderna de maquinaria y equipos. Así, para el procesamiento por vibración, se disponen de diversas máquinas y técnicas, así como una variedad de medios de procesamiento (corpus de lijado y pulido, polvos, compuestos, pastas y granulados). Esta diversidad permite diseñar y optimizar procesos ajustados exactamente a los requisitos específicos.

Para la limpieza de piezas, se ha integrado la UCMWatchLine, un sistema de limpieza ultrasónica multibañado adaptado a las necesidades de la industria relojera y sus proveedores. Este sistema de limpieza incluye todos los procedimientos y tecnologías utilizados en este sector para una limpieza eficiente, segura y ecológica. De este modo, se puede diseñar la solución de limpieza óptima tanto técnica como económicamente, por ejemplo, para eliminar pastas de lijado y pulido. Además, se ofrecen ensayos con equipos que, por su equipamiento y flexibilidad en la configuración del proceso, cumplen con los altos requisitos de limpieza en componentes de tecnología médica y otros sectores con estrictas especificaciones de limpieza. Entre ellos, destaca el método de cambio de presión Pulsated Pressure Cleaning (PPC), que garantiza la eliminación confiable de contaminantes incluso en geometrías muy complejas, lumenes estrechos y estructuras finas.

Acabado superficial y limpieza de piezas como servicio

Además de ensayos para el diseño y optimización de la tecnología de equipos y procesos, las empresas en el centro de tecnología también ofrecen servicios de trabajo por contrato en los ámbitos de lijado por vibración y limpieza. Esto resulta especialmente interesante para empresas cuando la inversión en equipos adecuados para una nueva serie de producción aún no resulta rentable debido al volumen de piezas. También cuando, ante mayores requisitos de limpieza, se deben desarrollar nuevos procesos, o en piezas que requieren niveles de limpieza más altos que el resto de la gama de productos. En ambos casos, los clientes se benefician de que, en contraste con el trabajo por contrato clásico, la inversión posterior en tecnología de equipos permite entregar los procesos de lijado por vibración o limpieza ya desarrollados.