Ultradźwiękowe spawanie w technice medycznej

Dzięki napędowi elektrycznemu, ultradźwiękowa maszyna do zgrzewania Electrical Motion spełnia wysokie wymagania jakościowe obowiązujące w medycynie. (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG) / Napęd elektryczny ultradźwiękowej maszyny do zgrzewania Electrical Motion oznacza, że jest ona w stanie sprostać wysokim wymaganiom jakościowym obowiązującym w technologii medycznej. (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Zdjęcie: Rinco Ultrasonics AG)

Rinco Ultrasonics, specjalista szwajcarski w dziedzinie technologii zgrzewania ultradźwiękowego, spełnia za pomocą swojej maszyny do zgrzewania ultradźwiękowego Electrical Motion (częstotliwość robocza 20 kHz) typowe, wymagające normy branży medycznej dotyczące precyzyjnych tolerancji, śledzenia pochodzenia i higieny. Jej napęd elektryczny i sterowanie za pomocą generatora ultradźwięków z wbudowanym komputerem przemysłowym umożliwiają szczególnie precyzyjne regulowanie sonotrody. Również siła zgrzewania i prędkość są dokładnie ustawiane. Wynikiem są stałe i powtarzalne procesy zgrzewania, wykrawania, cięcia i zgrzewania na elementach formowanych i foliach z tworzyw termoplastycznych, włóknin i tekstyliów syntetycznych.

Dzięki napędowi elektrycznemu siła zgrzewania, prędkość i amplituda Electrical Motion są znacznie bardziej precyzyjnie regulowane niż w tradycyjnych maszynach napędzanych pneumatycznie. Na przykład tryb pozycji umożliwia pozycjonowanie z dokładnością do 0,01 mm. Ponadto na maszynie można ustawić limity, które wywołują ostrzeżenie lub zatrzymują maszynę, aby zapewnić powtarzalność i tym samym jakość. Aby zapewnić wymaganą w branży medycznej kontrolę i dokumentację, możliwe jest eksportowanie zdefiniowanych zestawów parametrów zgrzewania i wyników zgrzewania z wewnętrznej pamięci na zewnętrzny nośnik danych. Dodatkowo, nieusuwalny ślad audytu rejestruje wszystkie zdarzenia, takie jak konserwacje i zmiany parametrów, co przyczynia się do poprawy jakości i śledzenia pochodzenia. Możliwość ustawiania różnych poziomów hierarchii zapewnia, że tylko uprawnione osoby mogą zmieniać parametry lub zatwierdzać zdarzenia. Dla produkcji w czystym pomieszczeniu Electrical Motion jest certyfikowany zgodnie z normą ISO klasa 6.

Napęd elektryczny maszyny umożliwia również wybór pozycji początkowej sonotrody. W ten sposób, w przeciwieństwie do napędu pneumatycznego, nie musi ona być ustawiona w pozycji zerowej przed każdym cyklem zgrzewania. W zależności od geometrii obiektu zgrzewania, może to znacznie skrócić czas cyklu. Dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany narzędzi, wymiana ich trwa zaledwie kilka minut, co minimalizuje czas przestoju. Wielu użytkowników korzysta również z możliwości używania istniejących narzędzi zarówno na sprawdzonej serii pneumatycznej Dynamic 3000, jak i na Electrical Motion. Aby zwiększyć dostępność już i tak bardzo niezawodnej maszyny, dostęp zdalny umożliwia zdalne serwisowanie z centrali Rinco. W razie potrzeby technik serwisowy jest na miejscu w ciągu 48 godzin.

Na temat tego, co powiedział Peda Mijailovic, dyrektor ds. ultradźwięków w austrińskim dystrybutorze Rinco F.J. Mayer: „Napęd elektryczny realizowany przez Rinco jest kluczem do zastosowania technologii ultradźwiękowego zgrzewania w branży medycznej, z jej szczególnie wysokimi wymaganiami dotyczącymi precyzji, powtarzalności i dokumentacji. Otwiera to tej branży nowe możliwości szybkiego i kosztowo efektywnego zgrzewania elementów wtryskowych, folii i tkanin.”