Ultrasoonlassen in de medische technologie

Dank ihres elektrischen Antriebs erfüllt die Ultraschall-Schweißmaschine Electrical Motion die hohen, in der Medizintechnik geltenden Qualitätsansprüche. (Bild: Rinco Ultrasonics AG) / De elektrische aandrijving van de Ultrasoonlasmachine Electrical Motion stelt deze in staat om te voldoen aan de hoge kwaliteitsnormen die gelden in de medische technologie. (Foto: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Foto: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Foto: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Foto: Rinco Ultrasonics AG)

(Bild: Rinco Ultrasonics AG) / (Foto: Rinco Ultrasonics AG)

Rinco Ultrasonics, Schweizer Spezialist voor ultrasoonlastechniek, voldoet met zijn ultrasoonlasmachine Electrical Motion (werkfrequentie 20 kHz) aan de typische, veeleisende eisen in de medische technologie op het gebied van strakke toleranties, traceerbaarheid en hygiëne. De elektrische aandrijving en de bediening via ultrasoongenerator met ingebouwde industriële PC maken een bijzonder nauwkeurige regeling van de sonotroden mogelijk. Ook de laskracht en -snelheid kunnen precies worden ingesteld. Het resultaat zijn constante en reproduceerbare las-, stans-, snij- en sealprocessen op vormdelen en folies van thermoplastische kunststoffen, non-woven stoffen en synthetische textielmaterialen.

Dankzij de elektrische aandrijving zijn de laskracht, snelheid en amplitude van de Electrical Motion veel preciezer regelbaar dan bij conventionele, pneumatisch aangedreven machines. Zo maakt bijvoorbeeld de positioneringsmodus een nauwkeurigheid van 0,01 mm mogelijk. Daarnaast kunnen op de machine grenswaarden worden ingesteld die een waarschuwing activeren of de machine stoppen om de reproduceerbaarheid en daarmee de kwaliteit te waarborgen. Om de in de medische technologie vereiste monitoring en documentatie te garanderen, is het mogelijk om de gedefinieerde gegevensbestanden met lasparameters en de lasresultaten te exporteren naar een extern opslagmedium. Bovendien registreert een niet-verwijderbare audit trail alle gebeurtenissen, zoals onderhoud en parameterwijzigingen, wat bijdraagt aan kwaliteitsverbetering en traceerbaarheid. De mogelijkheid om verschillende hiërarchieniveaus in te stellen, zorgt er bovendien voor dat alleen bevoegde personen parameters kunnen wijzigen of gebeurtenissen kunnen bevestigen. Voor productie in cleanrooms is de Electrical Motion gecertificeerd volgens ISO-klasse 6.

De elektrische aandrijving van de machine biedt ook de mogelijkheid om de startpositie van de sonotrode vrij te kiezen. Hierdoor hoeft deze – anders dan bij pneumatische aandrijving – niet voor elke lascyclus in de nulstand te worden gebracht. Afhankelijk van de geometrie van het te lassen object kunnen hiermee aanzienlijk kortere cyclustijden worden gerealiseerd. Dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem kunnen gereedschappen binnen enkele minuten worden verwisseld, waardoor stilstandtijden tot een minimum worden beperkt. Veel gebruikers profiteren bovendien van de mogelijkheid om bestaande gereedschappen zowel op de beproefde pneumatische serie Dynamic 3000 als op de Electrical Motion te gebruiken. Voor een nog hogere beschikbaarheid van de al zeer betrouwbare machine maakt een Remote Access Service het mogelijk om op afstand onderhoud uit te voeren vanuit het Rinco-hoofdkantoor. Indien nodig is een servicetechnicus binnen 48 uur ter plaatse.

Daarover zegt Peda Mijailovic, verkoop ultrasoon bij Rinco’s Oostenrijkse distributeur F.J. Mayer: “De door Rinco gerealiseerde elektrische aandrijving is de sleutel tot het gebruik van ultrasoonlastechniek in de medische technologie, met haar bijzonder hoge eisen aan precisie, reproduceerbaarheid en documentatie. Hiermee openen zich voor deze sector nu nieuwe wegen om spuitgietdelen, folies en weefsels tijd- en kostenefficiënt te lassen.”