TRUMPF świętuje 50-lecie laserowego jubileuszu

Reinraum Schramberg: In der Vormontage der Scheibenlaser TruDisk. (Foto: TRUMPF) / Cleanroom Schramberg: In the pre-assembly of the TruDisk disk laser. (Photo: TRUMPF)

Lokalizacja Schramberg: Ponad 1400 pracowników zatrudnionych jest w Schramberg, drugim co do wielkości zakładzie TRUMPF w Niemczech. (Zdjęcie: TRUMPF) / Location Schramberg: Over 1400 employees work in Schramberg, the second-largest TRUMPF location in Germany. (Photo: TRUMPF)

Lokacja TRUMPF w Schrambergu jest kolebką przemysłowej technologii laserów stałokrystalicznych w Niemczech // nowe powierzchnie produkcyjne i czyste przestrzenie zaczynają działać // Dyrektor zarządzający Hagen Zimer: „Jesteśmy otwarci na technologie i kształtujemy przyszłość naszymi laserami.”

Firma high-tech TRUMPF świętuje 50. rocznicę swojej lokalizacji laserowej w Schrambergu. Ponad 1400 pracowników, w tym fizycy, inżynierowie i architekci oprogramowania, obecnie opracowują, produkują i serwisują w Schwarzwald technologię laserową, która jest wykorzystywana na całym świecie w wielu branżach. Jest to drugi co do wielkości zakład TRUMPF w Niemczech. Hagen Zimer, dyrektor lokalizacji, podkreśla: „Schramberg jest kolebką przemysłowej technologii laserów stałokrystalicznych w Niemczech. Zaczynaliśmy od obróbki sprężyn spiralnych dla przemysłu zegarmistrzowskiego, a dziś dostarczamy najnowocześniejszą technologię laserową do elektromobilności, produkcji wyświetlaczy czy smartfonów i tabletów na cały świat.” Przed półwieczem w Schwarzwald rozpoczęła się trwała historia sukcesu niemieckiej produkcji przemysłowej. Inżynierowie z Schrambergu przekształcili jeszcze młode narzędzie światła w skuteczne maszyny do spawania sprężyn zegarmistrzowskich. Krótko potem pojawiły się laserowe metody produkcji ekranów obrazowych, kardiowerów i w końcu produkcji samochodów – ostateczny przełom dla technologii laserów stałokrystalicznych TRUMPF.

Honor dla technologii z Schrambergu

„Przez lata udowodniliśmy, że jesteśmy elastyczni i że nasze technologie nie tylko spełniają wymagania przemysłu, ale nawet wyznaczają trendy i je narzucają,” mówi Zimer. Inżynierowie w Schrambergu w dużej mierze opracowali i doprowadzili do przemysłowej gotowości technologię ultrakrótko impulsowych laserów. Dzięki tej technologii można efektywnie obrabiać twarde materiały, takie jak szkło czy szafir, a także ogniwa słoneczne. Za industrializację technologii ultrakrótko impulsowych laserów TRUMPF w 2013 roku wspólnie z przedstawicielami koncernu Bosch i Uniwersytetu w Jenie otrzymał prestiżową Nagrodę Niemieckiej Przyszłości od prezydenta Niemiec – co jest niemalże rycerskim błogosławieństwem.

Większa powierzchnia produkcyjna z powodu pełnych zamówień

Serce kompetencji laserowej w Schrambergu stanowi tak zwany laser dyskowy. Szczególnie w produkcji samochodów ten laser jest pierwszym wyborem ze względu na wysoką wydajność i niezawodne czasy pracy. Rośnie zapotrzebowanie na rozwiązania dla elektromobilności, co prowadzi do pełnych zamówień w TRUMPF – a tym samym do wyższej wydajności produkcji w Schrambergu. „Aby sprostać wysokiemu popytowi na technologię laserową wyprodukowaną w Schrambergu, w ciągu ostatnich pięciu lat zainwestowaliśmy 80 milionów euro w nowe powierzchnie rozwojowe, czyste pomieszczenia i produkcyjne na tym miejscu,” mówi Zimer.

Zimer widzi lokalizację jako idealną na przyszłość: „Przez dziesięciolecia budowaliśmy tutaj wiedzę i zawsze pozostawaliśmy otwarci na technologie. Dzięki temu możemy szybko dostosować się do nowych wymagań i pomóc naszym klientom w najkrótszym czasie. Ponadto prowadzimy badania i rozwój na ekstremalnie wysokim poziomie. To czyni nas niezwykle elastycznymi.”