TOX® certyfikuje Servopresse do czystego pomieszczenia

TOX® zlecił Fraunhofer IPA sprawdzenie napędu. Wynik: Prasa serwo spełnia normę czystości powietrza klasy 5 zgodnie z ISO 14644-1. (Zdjęcie: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG) / TOX® zlecił Fraunhofer IPA inspekcję ElectricDrive EXe-K. Wynik: Prasa serwo odpowiada klasie czystości powietrza 5 zgodnie z ISO 14644-1. (Zdjęcie: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG)

W branżach wrażliwych, takich jak medyczna technika, przemysł optyczny czy elektronika, konieczne są komponenty odporne na czynniki panujące w pomieszczeniach czystych. Do nich należą również napędy. Z serią serwonapędów ElectricDrive Core firma TOX® PRESSOTECHNIK oferuje rozwiązanie: spełnia ona normę czystości powietrza klasy 5 zgodnie z ISO 14644-1.

Osoby pracujące w pomieszczeniach czystych nie mogą sobie pozwolić na zanieczyszczenia końcowego produktu pod żadnym pozorem. Operatorzy urządzeń muszą spełniać wysokie wymagania jakościowe swoich klientów oraz dostosować się do zaostrzonych warunków czystości narzuconych przez ustawodawców. Aby sprostać tym wymaganiom, od komponentów używanych w ich systemach wymaga się certyfikowanej odporności na warunki pomieszczeń czystych. Jest to absolutna konieczność dla typowych zastosowań w medycynie, przemyśle farmaceutycznym, optycznym, elektronice oraz technologii półprzewodników. Jednakże branże takie jak odnawialne źródła energii czy lotnictwo i kosmonautyka również potrzebują potwierdzenia czystości i odporności na zanieczyszczenia. TOX® PRESSOTECHNIK podejmuje wyzwanie i dostosowuje swoje serwonapędy ElectricDrive Core do tych wymagań.

Badania i certyfikacja

Specjalista od napędów musiał w tym celu jedynie nieznacznie zmodyfikować konstrukcję serwonapędu. W kolejnym kroku firma zleciła Instytutowi Fraunhofera ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji (IPA) w Stuttgarcie przeprowadzenie kontroli. Wynik: napęd ElectricDrive Core spełnia normę czystości powietrza klasy 5 zgodnie z ISO 14644-1. „Dzięki tej certyfikacji pomieszczeń czystych osiągnęliśmy kamień milowy, który otwiera przed nami nowe możliwości w zastosowaniach wymagających najwyższej czystości”, mówi Marco Nimz, menedżer produktu w TOX® PRESSOTECHNIK. Co to oznacza dla użytkowników? Serwonapędy z rodziny ElectricDrive Core można stosować w środowiskach produkcyjnych w pomieszczeniach czystych.

Precyzyjnie regulowane siły

Użytkownicy mogą wszechstronnie korzystać z elektromechanicznego serwonapędu TOX®-ElectricDrive Core – możliwe jest prasowanie, łączenie, testowanie, zagęszczanie, montaż, zaciskanie klipsów i wiele innych. System ten jest połączeniem kontrolera, oprogramowania i napędu. Dzięki zintegrowanemu monitorowaniu procesu i czujnikom użytkownik ma cały czas pod kontrolą przebieg procesu prasowania i jakość swojego produktu. Może nawet po latach od produkcji odtworzyć, z jaką siłą został wyprasowany dany element. A co do siły – jest ona w systemie ElectricDrive stała i precyzyjnie regulowana. Kolejną zaletą jest to, że klient nie musi już sam programować napędu przed uruchomieniem, wystarczy, że go skonfiguruje. TOX® może już w fabryce zdefiniować programy dla systemu typu plug-and-play.

„Na początku naszym celem było pokazanie użytkownikom, że mogą rzeczywiście stosować serwonapędy z serii TOX®-ElectricDrive Core w warunkach pomieszczeń czystych”, dodaje Marco Nimz. Instytut Fraunhofera najpierw przetestował i certyfikował konkretny napęd firmy TOX®. Ponieważ mechaniczne modyfikacje w porównaniu do standardowych napędów są minimalne, TOX® planuje certyfikację kolejnych modeli do zastosowań w pomieszczeniach czystych.

Fraunhofer prowadzi bazę danych, w której można znaleźć wszystkie przetestowane produkty – również TOX® ElectricPowerDrive z numerem raportu TO 2211-1362: http://www.tested-device.de/