- Certificering
- Vertaald met AI
TOX® certificeert Servopresses voor de cleanroom
In gevoelige Branchen zoals medische technologie, optische industrie of elektronica zijn voor alle processen cleanroom-compatibele componenten vereist. Daaronder vallen ook aandrijvingen. Met de servopressen uit de ElectricDrive Core-serie biedt TOX® PRESSOTECHNIK nu een oplossing: Ze voldoen aan klasse 5 volgens ISO 14644-1.
Wie in de cleanroom werkt, mag onder geen enkele omstandigheden verontreinigingen in het eindproduct toestaan. De installatiebeheerders moeten voldoen aan de hoge kwaliteitsnormen van hun klanten en aan de verscherpte reinheidsvoorschriften van de wetgever. Om aan deze eisen te voldoen, eisen zij ook van de componenten die in hun installaties worden gebruikt een gecertificeerde cleanroom-compatibiliteit. Dit is een absolute must voor de typische toepassingen in medische technologie, farmacie, optische industrie, elektronica en halfgeleidertechniek. Maar ook sectoren zoals hernieuwbare energie of lucht- en ruimtevaarttechniek hebben dit bewijs van reinheidseigenschappen nodig. TOX® PRESSOTECHNIK gaat de uitdaging aan en past haar servoaandrijvingen ElectricDrive Core hierop aan.
Onderzocht en gecertificeerd
De aandrijvingsspecialist hoefde de servopress hiervoor slechts minimaal mechanisch aan te passen. In de volgende stap liet TOX het Fraunhofer-Instituut voor Productietechniek en Automatisering (IPA) in Stuttgart de controle uitvoeren. Het resultaat: De ElectricDrive Core-aandrijving voldoet aan klasse 5 volgens ISO 14644-1. "Met deze cleanroom-certificering hebben we een mijlpaal bereikt die ons nieuwe deuren opent naar toepassingen die de hoogste reinheidsvoorwaarden vereisen," zegt Marco Nimz, productmanager bij TOX® PRESSOTECHNIK. Wat betekent dit voor de gebruikers? De servoaandrijvingen van de productfamilie ElectricDrive Core kunnen worden ingezet in productieomgevingen binnen de cleanroom.
Precies regelbare krachten
Gebruikers kunnen de elektromechanische servopress TOX®-ElectricDrive Core veelzijdig inzetten – persen, verbinden, testen, comprimeren, monteren, clipsen en nog veel meer is mogelijk. Het systeem bestaat uit een controller, software en aandrijving. Dankzij geïntegreerde procesbewaking en sensortechnologie heeft de gebruiker altijd controle over het persproces en de kwaliteit van zijn product. Hij kan zelfs jaren later nog nagaan met welke kracht een onderdeel is geperst. Over kracht gesproken – deze is bij het ElectricDrive-systeem constant en nauwkeurig regelbaar. Een ander voordeel: de klant hoeft de aandrijving niet meer zelf te programmeren voor gebruik, maar alleen te parametriseren. TOX® kan de programma's voor het plug-and-play-compatibele systeem al in de fabriek vooraf definiëren.
"Het was ons in eerste instantie vooral om te laten zien dat gebruikers de servopressen uit de TOX®-ElectricDrive Core-serie daadwerkelijk onder cleanroomomstandigheden kunnen gebruiken," voegt Marco Nimz toe. Het IPA heeft in de eerste stap een bepaalde aandrijving van TOX® getest en gecertificeerd. Aangezien de mechanische aanpassingen vergeleken met de standaard-aandrijvingen slechts minimaal zijn, plant TOX® om meer modellen voor de cleanroom te laten certificeren.
Het Fraunhofer-instituut beheert een database waarin alle geteste producten – inclusief de TOX® ElectricPowerDrive met rapportnummer TO 2211-1362 – kunnen worden ingezien: http://www.tested-device.de/
TOX® PRESSOTECHNIK SE & Co. KG
88250 Weingarten
Duitsland








