Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
ClearClean Vaisala PMS Hydroflex



  • powietrze
  • Przetłumaczone przez AI

Studie von Siemens definiert Standards für Sicherheit, Effizienz und Flexibilität in Life-Science-Laboren neu

W ramach projektu PEARL przetestowaliśmy trzy wiodące systemy wentylacji w identycznych, kontrolowanych warunkach w naszym laboratorium pilotażowym w Zug. Mierzyliśmy dziewięć czynników wydajności — od szybkości usuwania cząstek po komfort użytkownika i efektywność wentylacji — korzystając z obciążeń cieplnych, inteligentnych sensorów, testów odzysku aerozolu oraz wizualizacji laserowej.
W ramach projektu PEARL przetestowaliśmy trzy wiodące systemy wentylacji w identycznych, kontrolowanych warunkach w naszym laboratorium pilotażowym w Zug. Mierzyliśmy dziewięć czynników wydajności — od szybkości usuwania cząstek po komfort użytkownika i efektywność wentylacji — korzystając z obciążeń cieplnych, inteligentnych sensorów, testów odzysku aerozolu oraz wizualizacji laserowej.
Konfiguracja projektu PEARL
Konfiguracja projektu PEARL

– Pierwszy na świecie niezależny test porównawczy systemów wentylacji laboratoryjnej w warunkach rzeczywistych obciążeń dostarcza przełomowych wniosków
– Wyniki można bezpośrednio zastosować do planowania, optymalizacji i eksploatacji laboratoriów na całym świecie
– Siemens rozwija dalej Smart Lab Ecosystem, aby uczynić laboratoria przyszłości bezpieczniejszymi, bardziej elastycznymi i zrównoważonymi

Siemens przedstawił wyniki kompleksowego, niezależnego badania dotyczącego wentylacji laboratoryjnej w dziedzinie nauk przyrodniczych. Badanie zostało przeprowadzone w okresie od listopada 2024 do lutego 2025 roku we współpracy z H. Lüdi + Co. AG, dostawcą komponentów i rozwiązań systemowych dla nowoczesnych laboratoriów oraz partnerem Siemens Xcelerator. Hochschule Luzern (HSLU) w Szwajcarii została wyznaczona jako niezależny instytut badawczy i testowy do przeprowadzenia wszystkich pomiarów. Projekt o nazwie PEARL był pierwszym na świecie tego typu, w którym porównano różne systemy wentylacji i dystrybucji powietrza w laboratoriach w warunkach kontrolowanych i rzeczywistych.

Podczas fazy testowej trzy różne systemy doprowadzania powietrza zostały regulowane i mierzone w siedmiu różnych konfiguracjach w porównywalnych warunkach i poddane obciążeniom aż do granic możliwości. Powstały unikalne dane dla każdego systemu, które umożliwiły porównanie określonych sytuacji z uwzględnieniem różnych czynników, takich jak bezpieczeństwo i kontrola kontaminacji, komfort użytkownika, elastyczność systemu, zdolność adaptacji i efektywność wentylacji.

Badanie wykazało, że precyzyjna regulacja przepływu objętościowego jest kluczowa dla zwiększenia bezpieczeństwa, efektywności i komfortu w środowiskach laboratoryjnych. Nadmiar powietrza może zakłócać warunki kontrolowane, a także prowadzić do wyższych kosztów i emisji CO₂. Zwrócono uwagę, że w niektórych scenariuszach potrzebowano mniej niż połowy wymaganej ilości powietrza, co pozwoliło na osiągnięcie o 45 procent lepszej efektywności wentylacji i skuteczniejszą odprowadzanie niebezpiecznych gazów i ciepła. Lepiej kontrolowany przepływ objętościowy prowadził również do skrócenia czasu odzyskiwania do 29 procent po symulowanym rozlaniu, co bezpośrednio poprawia bezpieczeństwo i komfort użytkowników. Ponadto projekt PEARL zaleca odejście od projektowania laboratoriów pod konkretne, pojedyncze zastosowanie na rzecz tworzenia elastycznych środowisk nowej generacji, skalowalnych od zera do 300 watów na metr kwadratowy. Te zaawansowane systemy są optymalnie wymiarowane i kontrolowane, dostarczając dokładnie tyle powietrza, ile jest potrzebne do utrzymania bezpieczeństwa i komfortu. Jednocześnie oszczędzają energię i redukują emisję CO₂.

Podczas przeprowadzania testów fizycznych Siemens stworzył cyfrowy model całej struktury projektu, w tym symulację samych testów. „Porównanie naszego cyfrowego modelu z projektu PEARL z rzeczywistymi pomiarami wykazało zdumiewającą dokładność. Dzięki tym zweryfikowanym wnioskom możemy optymalizować wydajność, bezpieczeństwo i komfort przyszłych projektów laboratoriów bezpośrednio w cyfrowym bliźniaku” — powiedział Tim Walsh, Dyrektor ds. Rozwiązań Globalnych w dziedzinie nauk przyrodniczych w Siemens Smart Infrastructure.

W związku z inwestycjami w badania i rozwój, innowacjami w biotechnologii oraz rosnącą pipeline nowych leków, rośnie zapotrzebowanie na powierzchnie laboratoryjne we wszystkich kluczowych regionach. Szacuje się, że w samym Wielkiej Brytanii w ciągu najbliższych pięciu lat będzie potrzebne dodatkowe milion metrów kwadratowych powierzchni laboratoryjnej, aby sprostać prognozowanemu zapotrzebowaniu na badania. Wyniki badania przyczyniają się do zaspokojenia pilnej potrzeby bezpieczniejszych, bardziej elastycznych i energooszczędnych laboratoriów.

Na podstawie wniosków z projektu PEARL Siemens rozwinął dalej Smart Lab Ecosystem (SLE). SLE to modułowy zestaw infrastrukturalny, który umożliwia tworzenie wysoce elastycznych i skalowalnych środowisk laboratoryjnych, dostosowanych do specyficznych potrzeb badawczych — od badań podstawowych po laboratoria wysokiego bezpieczeństwa. Umożliwia on o 80 procent szybsze planowanie i konfigurację wszelkiego rodzaju środowisk laboratoryjnych, aż do poziomu biosafety level 2.

„Projekt PEARL jest przełomowy dla branży laboratoryjnej” — dodał Walsh. „Po raz pierwszy posiadamy rzeczywiste dane, które nie tylko potwierdzają nasze modele cyfrowe, ale także pozwalają nam je udoskonalać i rozwijać laboratoria, które pod względem bezpieczeństwa, komfortu i efektywności są naprawdę optymalne. Smart Lab Ecosystem opiera się na tych fundamentach i oferuje naszym klientom kompletną, gotową do użycia, innowacyjną i przyszłościową rozwiązanie. Nie budujemy po prostu laboratoriów, lecz tworzymy inteligentne środowiska, które przyspieszają odkrycia naukowe i będą napędzać postęp na wiele lat do przodu.”


Siemens AG
80333 München
Niemcy


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Pfennig Reinigungstechnik GmbH MT-Messtechnik HJM Buchta