Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
MT-Messtechnik Pfennig Reinigungstechnik GmbH Piepenbrock Vaisala



  • F+E & Związek interesów
  • Przetłumaczone przez AI

Rozpoczęto niemiecko-holenderski laboratorium terenowe

Optymalizacja produkcji za pomocą sztucznej inteligencji i cyfrowych bliźniaków

Model cyfrowy, cień cyfrowy, bliźniak cyfrowy. © ESB Business School, Hochschule Reutlingen
Model cyfrowy, cień cyfrowy, bliźniak cyfrowy. © ESB Business School, Hochschule Reutlingen
Brainport Industries Campus – Elastyczna Produkcja. © Brainport Industries
Brainport Industries Campus – Elastyczna Produkcja. © Brainport Industries
Werk150 – fabryka na kampusie Hochschule Reutlingen. © ESB Business School, Hochschule Reutlingen
Werk150 – fabryka na kampusie Hochschule Reutlingen. © ESB Business School, Hochschule Reutlingen

Raz startowy dla niemiecko-holenderskiego Fieldlab „Artificial Intelligence for Digital Twins“ (AI4DT) został wspólnie symbolicznie wciśnięty przez sekretarz stanu Katrin Schütz z Ministerstwa Gospodarki oraz Martijna van Gruijthuijsen, ministra gospodarki holenderskiej prowincji Noord-Brabant. Sieć dwóch silnych europejskich regionów ma na celu wspieranie wymiany i zastosowania sztucznej inteligencji (SI), szczególnie w małych i średnich przedsiębiorstwach (MŚP).

Technologia informacyjna optymalizuje produkcję. Aby zrealizować bardziej elastyczne i wydajne procesy produkcyjne, samo cyfrowe rejestrowanie produkcji i komunikacja jej stanów nie wystarczą. Potrzebna jest „sztuczna inteligencja” (SI), która wyciąga wnioski z danych, formułuje rekomendacje działań lub generuje instrukcje, a nawet autonomicznie je realizuje. W kontekście Przemysłu 4.0 opracowuje się modele danych, które umożliwiają odwzorowanie i udostępnianie niezbędnych informacji, na przykład jako „cyfrowy bliźniak”.

„Cyfrowy bliźniak oznacza połączenie świata rzeczywistego i cyfrowego. Jest cyfrowym odwzorowaniem rzeczywistych maszyn, produktów lub systemów, takich jak fabryki czy organizacje, wraz z ich właściwościami, stanem i zachowaniem. Cyfrowy bliźniak może służyć do szybszego odczytu stanów systemów, prognozowania przyszłego zachowania oraz bardziej efektywnego planowania. Szczególnie w planowaniu odgrywają dużą rolę uczenie maszynowe i sztuczna inteligencja, które pomagają podejmować właściwe decyzje” – wyjaśnia profesor Daniel Palm, kierownik pierwszego niemiecko-holenderskiego Fieldlab i lider Centrum Przemysłu 4.0 w Reutlingen. „Cyfrowe bliźniaki to kluczowa technologia przyszłości, umożliwiająca wykorzystanie potencjałów cyfryzacji w przedsiębiorstwach” – podkreśla Peter van Harten, specjalny przedstawiciel holenderskiego Programu Smart Industry i jeden z inicjatorów projektu.

Szanse i wyzwania dla MŚP

Potencjały w przedsiębiorstwach i łańcuchach wartości są ogromne. Jednak szczególnie małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP) stoją przed poważnymi wyzwaniami w zakresie koncepcji, zastosowania i korzystania z cyfrowych bliźniaków i sztucznej inteligencji. Pytania i niepewności dotyczą modeli biznesowych, technologii, aspektów bezpieczeństwa, oprogramowania, integracji, kompetencji pracowników oraz dostępu do obiektywnych informacji lub ocen korzyści. Te aspekty utrudniają wdrażanie kluczowych technologii informacyjnych w przedsiębiorstwie.

Wspólne rozwijanie rozwiązań przemysłowych w Fieldlabs

Poprzez utworzenie wspólnego niemiecko-holenderskiego Fieldlab „Artificial Intelligence for Digital Twins (AI4DT)” ma zostać podjęty pierwszy krok w pokonywaniu tych wyzwań. Fieldlaby to środowiska, w których przedsiębiorstwa i instytucje badawcze mogą rozwijać, testować i wdrażać inteligentne rozwiązania przemysłowe. Są to miejsca rzeczywiste i wirtualne, gdzie spotykają się eksperci i uczący się, aby pracować nad praktycznym zastosowaniem rozwiązań. Łączą one badania i edukację oraz instytucje publiczne i przedsiębiorstwa gospodarcze.

Wydarzenia na platformie współpracy – demonstratory w Eindhoven i Reutlingen

Sieć AI4DT składa się z przedsiębiorstw, ekspertów i dostawców technologii, którzy regularnie spotykają się na wspólnych wydarzeniach, wymieniają informacje i dzielą się doświadczeniami. W tym celu dostępna jest stała platforma współpracy B2B pod adresem www.ai4dt.com, umożliwiająca działania matchmakingowe i wydarzenia wirtualne. Ponadto na fizycznych lokalizacjach w ramach projektu, w Brainport Industry Campus Eindhoven oraz w zakładzie „Werk150” – fabryce na kampusie Hochschule Reutlingen, mogą być demonstrowane i wizualizowane rozwiązania.

Sojusz polityki, badań i przemysłu

Budowę i funkcjonowanie sieci AI4DT wspierają oprócz Ministerstwa Gospodarki, Pracy i Mieszkalnictwa Badenii-Wirtembergii oraz holenderskiej prowincji Noord-Brabant, także Instytut Fraunhofera ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji IPA, Centrum Innowacji Steinbeis oraz regionalne sieci, takie jak holenderskie Smart Industries i Sojusz Industrie 4.0 z Badenii-Wirtembergii, a także instytucje doradcze, np. Steinbeis Europa Zentrum. Głównym celem inicjatywy jest międzynarodowa współpraca przedsiębiorstw i instytucji badawczych z obu regionów, wspieranie gospodarki w wejściu na rynki oraz transfer wiedzy do praktycznego zastosowania.

„Połączenie dwóch najbardziej innowacyjnych regionów Europy pozwala nam lepiej wykorzystać potencjał cyfrowych bliźniaków i sztucznej inteligencji. Sieć przedsiębiorstw i partnerów innowacyjnych z Badenii-Wirtembergii i Brabantu otwiera szerokie możliwości dla naszej gospodarki” – wyjaśnia Katrin Schütz, sekretarz stanu w Ministerstwie Gospodarki, Pracy i Mieszkalnictwa Badenii-Wirtembergii, odpowiedzialna za działalność transgraniczną. Martijn van Gruijthuijsen, regionalny minister ds. gospodarki, edukacji i rozwoju kompetencji prowincji Noord-Brabant, dodaje: „Istnieje wiele bardzo udanych partnerstw w zakresie wartości dodanej między tymi dwoma regionami. Najbardziej znanym jest współpraca w zakresie urządzeń produkcyjnych w ekstremalnym ultrafiolecie między ASML – holenderskim dostawcą systemów litograficznych, Trumpf i Zeiss. Trumpf dostarcza lasery, Zeiss – optykę do systemów EUV od ASML. Potrzebujemy więcej takich przykładów sukcesów – szczególnie w sektorze MŚP.”


fraunhofer_IPA
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA
Nobelstraße 12
70569 Stuttgart
Niemcy
Telefon: +49 711 970 1667
e-mail: joerg-dieter.walz@ipa.fraunhofer.de
Internet: http://www.ipa.fraunhofer.de


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

Hydroflex ClearClean Becker HJM