Prosta integracja systemów i sprzężenie zwrotne procesu

Kompaktowy generator do przemysłowego czyszczenia ultradźwiękowego: łatwa integracja systemu i informacja zwrotna procesu. (Autor: Telsonic)

Ultradźwiękowe czyszczenie jest szeroko stosowane w wielu branżach jako skuteczny sposób końcowego czyszczenia, a także jako etap pośredni przed dalszą obróbką różnych wyrobów lub części, zwłaszcza że nie lub tylko niewiele dodatków jest potrzebnych. Telsonic wprowadził na rynek generator do czyszczenia DCG z częstotliwościami 25 lub 40 kHz, który nie tylko generuje mocną energię ultradźwiękową do przemysłowych zastosowań czyszczących, ale także łatwo integruje się z systemem automatyzacji (zdjęcie 1). Dostarcza on nadrzędnemu sterownikowi cenne informacje zwrotne o procesie, na przykład do monitorowania mocy, pracy pulsacyjnej i odgazowania, aż po komunikaty o błędach, co ułatwia serwis. To zwiększa przejrzystość procesu i dostępność urządzeń. Generator czyszczący jest bardzo kompaktowy, o wysokości około 164 mm, szerokości 106 mm i długości nieco ponad 400 mm, i jest przeznaczony do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Może być używany zarówno jako urządzenie stojące, jak i wbudowane w szafę sterowniczą, i jest kompatybilny z modelem poprzednim od strony procesu. Przy wymianie można pozostawić rezonator rurkowy w kabinie czyszczącej.

Jak działa ultradźwiękowe czyszczenie

System ultradźwiękowego czyszczenia składa się z generatora, konwertera i rezonatora. Generator i konwerter (z piezo-ceramiki) wytwarzają ultradźwięki. Rezonator (rurka wibrująca) o długości od 340 do 1180 mm, dostosowanej do wielkości kabiny czyszczącej, rozprowadza ultradźwięki w medium czyszczącym. W tym miejscu wprowadzony dźwięk generuje nadciśnienie i podciśnienie, co powoduje kawitację. Kawitacja to pęcherzyki w cieczy, które podczas faz ciśnienia implodują, tworząc efekt czyszczący na wyrobach. Jak miliony małych szczoteczek, usuwają one zanieczyszczenia z porów, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii części. Skuteczność czyszczenia zależy od temperatury medium, panującego ciśnienia w cieczy, stężenia dodatków w kąpieli oraz ustawień systemu ultradźwiękowego (częstotliwości, amplitudy, mocy). Przejrzystość procesu dzięki informacjom zwrotnym od generatora czyszczącego jest kluczowa dla skuteczności procesu.