Najwyższa czystość po wytwarzaniu addytywnym

System PowerJet Compact CNp (od lewej do prawej: moduł Clean, Clean AM i Pure) jest standardowo wyposażony w wbudowaną komorę obróbki w obu zbiornikach podajników, przeznaczoną do towarów o rozmiarze partii do 600 x 400 x 300 mm i masie do 150 kg. Obieg obiegu posiada zintegrowaną pełnofiltrową filtrację z powierzchnią filtra ponad 4 m² oraz jednostki filtracyjne do 0,5 μm.

Nowa „Clean AM” została specjalnie zaprojektowana do post-processingu w produkcji addytywnej.

W niemal wszystkich obszarach branży wysokiej czystości coraz częściej stosuje się komponenty drukowane w 3D. Ze względu na ich specjalne kształty i skomplikowane geometrie wewnętrzne, w procesie końcowym wymagają one szczególnej obróbki. Dlatego firma LPW Reinigungssysteme GmbH rozszerzyła swoją rodzinę systemów PowerJet Compact CNp o urządzenie „Clean AM”, które zapewnia najwyższą czystość po wytwarzaniu metodą addytywną.

Nowy moduł jest pierwszym w pełni automatycznym standardowym urządzeniem do czyszczenia z wbudowanym systemem usuwania pyłu oraz odpowiednim do suszenia w tym specyficznym obszarze zastosowań. „Clean AM” jest przeznaczony zarówno do usuwania pyłu, jak i do czyszczenia po obróbce elementów drukowanych metalowych, takich jak implanty medyczne czy wymienniki ciepła.

W ten sposób seria PowerJet Compact CNp jest dostępna w trzech wersjach: moduł 1 „Clean” służy do końcowego czyszczenia w celu spełnienia klasycznych wymagań dotyczących precyzyjnego czyszczenia po obróbce, a także jako wstępne czyszczenie w zastosowaniach w wysokiej czystości w pomieszczeniach czystych i może być wyposażony w separator koalescencyjny lub układ obiegowy VE. Moduł 2 to nowa „Clean AM”. Moduł 3 „Pure” jest przeznaczony do adaptacji do pomieszczeń szarych lub czystych i wyposażony w podłączenie do zewnętrznego systemu dostarczania ultra-czystej wody, czyli moduł „High Purity”, który dostarcza podgrzwaną, czystą wodę i może być zintegrowany z systemem jako źródło mediów lub pełnoprawny dodatkowy system płukania.

Przepływy mediów we wszystkich trzech modułach są nadzorowane sensorycznie. Ponadto możliwe jest podłączenie do systemu serwisowego online, systemów zdalnego serwisowania, chmurowego pulpitu LPW oraz ciągłe monitorowanie i analiza wartości procesowych związanych z partiami. System zajmuje około 4 m² powierzchni i oprócz metod czyszczenia ultradźwiękowego i cyklicznej nukleacji (CNp) posiada również niezbędne funkcje suszenia (gorące powietrze lub podczerwień w próżni).

Dyrektor generalny LPW Gerhard Koblenzer: „W tym standardowym systemie zawarliśmy nasze prawie piętnastoletnie doświadczenie w sektorze wysokiej czystości, obejmujące skomplikowane geometrie, jak również dziesięcioletnią wiedzę w zakresie obróbki końcowej wytwarzania metodą addytywną. PowerJet Compact CNp oferuje użytkownikom nie tylko najwyższą jakość czystości, ale także uproszczone procesy. To najwyższa technologia w najlepszym wydaniu.”