Messe Tube 2020 Düsseldorf

Wystawa „Tube 2020” otwiera swoje drzwi od 7 grudnia do 11 grudnia 2020 roku w Düsseldorfie (Niemcy). Po raz kolejny Polysoude z dumą spotka się z uczestnikami przemysłu rur i zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania.

Polysoude od wielu lat bierze udział w tym wydarzeniu i z wielką radością dzieli się swoją wiedzą fachową w zakresie spawania TIG za pomocą swoich rozwiązań orbitalnych. Targi stanowią również forum wymiany informacji na temat zmian w wymaganiach klientów i ich dziedzinach działalności.

Polysoude wprowadza również innowacje w zakresie spawania na zlecenie rur, rozwijając technologię WIG-Bi-Kathoden (TIGer), która przynosi znaczące wzrosty wydajności.

WIG Orbitalne: regulowane i sieciowe źródła zasilania

Przepisy i normy opanowały sektor rur, narzucając coraz bardziej wymagające kryteria jakościowe dla przemysłu. Na podstawie tych ustaleń Polysoude od wielu lat opracowuje rozwiązania z i bez drutu spawalniczego, które opierają się na tej stabilnej i niezawodnej metodzie i mogą być stosowane do wszystkich rodzajów materiałów. Łącząc wiele głowic spawalniczych z źródłami zasilania Polysoude, można pokryć wszystkie konfiguracje spawania rur i zapewnić jakość, płaskość i powtarzalność, które spełniają złożone wymagania narzucone producentom.

W ramach tych najnowszych rozwiązań seria źródeł zasilania P4-P6 jest teraz dostępna z dodatkowymi opcjami.

Faktycznie, ekran dotykowy można teraz odłączyć i używać go na kilku źródłach zasilania tej samej kategorii. Te nowoczesne i rozbudowywalne źródła zasilania są teraz oznaczone symbolem „Ready Industry 4.0”. Od teraz można je łatwo zintegrować z nowoczesnym zakładem lub zintegrowaną placówką budowlaną. Zdalne sterowanie umożliwia na przykład ładowanie programów spawalniczych, pobieranie danych i całej dokumentacji związanej z programem spawalniczym.

Inny konkretny przykład: obecnie źródło zasilania przypomina, że zbliża się data konserwacji sprzętu.

Te źródła zasilania, z lub bez mobilnego ekranu dotykowego, doskonale nadają się do zastosowań spawalniczych w czystych pomieszczeniach, takich jak produkcja półprzewodników czy przemysł farmaceutyczny. Operator może wybrać, zaprogramować i monitorować proces spawania bez opuszczania pomieszczenia, co ogranicza ryzyko zanieczyszczenia.

Polysoude rozszerzył również swoją ofertę o głowicę spawalniczą UHP 625 do spawania małych średnic rur (3 do 17,3 mm) i mikrołączeń w ultraczystym zakresie. Najważniejsze zalety to niewielkie miejsce zajmowane i ergonomia elementów sterujących na obudowie. Blociki mocujące, zwane również „Fixture Blocks”, są idealne do każdego rodzaju mikrołączeń i zapewniają mocowanie spawanych rur oraz ich idealne ustawienie i centrowanie końców.

Spawanie na zlecenie: trwały wzrost wydajności

Wydajność znacznie wzrosła w ostatnich latach i stała się najważniejszym celem producentów rur. Po latach rozwoju Polysoude opracował technologię TIGer na bazie metody WIG. Ta technologia bi-kathodowa, szczególnie przeznaczona do spawania na zlecenie, umożliwia obniżenie zawartości ferrytu (< 5%) i osiągnięcie wydajności topnienia powyżej 6 kg/h przy prędkościach podawania drutu większych niż 1000 mm/min. Dzięki temu można jednocześnie utrzymać jakość konwencjonalnego spawania WIG i osiągnąć wzrost wydajności.

W ciągłym dążeniu do dostosowania się do wymagań rynku i korzystając z wieloletniego doświadczenia w spawaniu na zlecenie za pomocą tych rozwiązań, Polysoude oferuje również katalog maszyn standardowych o nazwie PolyClad. Za pomocą różnych urządzeń można pokryć ponad 80% takich wymagań sprzętowych.

Te produkty stanowią tylko mały wycinek standardowej oferty orbitalnego spawania firmy Polysoude. Zespół z niecierpliwością czeka na powitanie zainteresowanych na targach Tube 2020 w Düsseldorfie i zaprezentowanie szerokiej gamy produktów do orbitalnego spawania, w tym otwartych głowic spawalniczych (MU), zamkniętych głowic (MW i UHP) oraz głowic do produkcji wymienników ciepła (TS).