IO-Link przyspiesza cyfryzację instalacji procesowych

Endress+Hauser oferuje szeroki wybór urządzeń pomiarowych do procesów z technologią IO-Link do cyfrowej komunikacji.

Coraz więcej zakładów przemysłu spożywczego jest digitalizowanych za pomocą technologii IO-Link niezależnej od magistrali polowej.

„Technologia IO-Link ma duży potencjał w cyfryzacji instalacji procesowych”, mówi Oliver Hansert z Endress+Hauser. / „Technologia IO-Link ma duży potencjał w cyfryzacji instalacji procesowych”, mówi Oliver Hansert z Endress+Hauser.

IO-Link cieszy się rosnącą popularnością. Przede wszystkim w przemyśle spożywczym rośnie zapotrzebowanie na ten standard komunikacji. Technologia niezależna od sieci fieldbus do komunikacji punkt-punkt przekonuje prostotą obsługi i umożliwia tanią cyfryzację zakładów. Jako wiodący dostawca branży Endress+Hauser oferuje szeroki asortyment IO-Link dla szerokiego wyboru parametrów procesowych.

IO-Link jest uznawany za ustalony standard dla urządzeń pomiarowych o podstawowej funkcjonalności, które dzięki temu oferują korzyści takie jak przejrzystość danych i dodatkowa kontrola za pomocą technologii cyfrowej. Zwłaszcza producenci maszyn lub całych jednostek procesowych (skidów) dla przemysłu spożywczego mają tendencję do integracji czujników i siłowników obsługujących IO-Link. Szczególnie w obwodach pomocniczych urządzenia pomiarowe o podstawowej funkcjonalności są odpowiednie; urządzenia z dodatkowymi funkcjami niepotrzebnie zwiększałyby złożoność i koszty.

Szeroka oferta dla przemysłu spożywczego

Endress+Hauser jest światowym liderem na rynku technologii pomiarowych dla przemysłu spożywczego. „Żaden inny producent nie oferuje tak szerokiej i głębokiej gamy produktów i usług. Kompleksowe portfolio IO-Link firmy Endress+Hauser ilustruje tę pozycję. Wspieramy klientów jako silny partner w automatyzacji procesów za pomocą czujników IO-Link w wielu zastosowaniach i obszarach” – mówi Rob Sips, menedżer ds. kluczowych klientów w międzynarodowej grupie firm.

Sygnaly analogowe i komunikacja cyfrowa

Większość czujników IO-Link może być opcjonalnie obsługiwana w trybie analogowym (4...20 mA) poprzez prostą zmianę konfiguracji urządzenia. W ten sposób można początkowo zachować istniejące procesy produkcyjne. Jeśli oprócz głównego parametru procesu potrzebne są dodatkowe informacje, takie jak dane diagnostyczne i serwisowe, zainstalowane urządzenie obsługujące IO-Link można łatwo przełączyć na sygnał cyfrowy.

Prosty start w Industry 4.0

„IO-Link nie jest najpotężniejszym standardem komunikacyjnym dla technologii procesowej. Jednak technologia ta jest tania i ma duży potencjał w cyfryzacji instalacji procesowych” – mówi Oliver Hansert z Endress+Hauser Digital Solutions. Urządzenia Endress+Hauser z interfejsem IO-Link wspierają niecykliczną transmisję przydatnych metadanych dla stabilnej i wydajnej produkcji. Dodatkowo, profil Smart Sensor został zaimplementowany dla prostego inżynieringu. To zmniejsza nakład pracy operatorów przy integracji systemów czujników.

Rozszerzenie portfolio IO-Link

Endress+Hauser oferuje szeroki asortyment urządzeń obsługujących IO-Link dla wszystkich istotnych parametrów procesowych. Niedawno firma zaprezentowała kompaktowy czujnik przewodności Smartec CLD18, wersje IO-Link czujników ciśnienia PMP51, PMP55 i PMC51 oraz czujnik poziomu napełniania Deltapilot FMB50. Dzięki tym nowościom w ofercie IO-Link klienci mogą korzystać z zalet cyfryzacji w sposób kosztowo efektywny.