IO-Link avanza la digitalizzazione degli impianti di processo

Endress+Hauser offre una vasta gamma di strumenti di processo con tecnologia IO-Link per la comunicazione digitale.

Sempre più impianti dell'industria alimentare vengono digitalizzati con la tecnologia IO-Link indipendente dal fieldbus.

«La tecnologia IO-Link offre un grande potenziale per la digitalizzazione degli impianti di processo», dice Oliver Hansert di Endress+Hauser.

IO-Link sta diventando sempre più popolare. Soprattutto nell'industria alimentare, la domanda di questo standard di comunicazione è cresciuta notevolmente. La tecnologia indipendente dal bus di campo per la comunicazione punto a punto convince per la sua semplicità d'uso e permette la digitalizzazione economica degli impianti. In qualità di fornitore leader del settore, Endress+Hauser offre un'ampia gamma di prodotti IO-Link per una vasta selezione di parametri di processo.

IO-Link è considerato uno standard consolidato per i dispositivi di misura con funzionalità di base, che offrono vantaggi come la trasparenza dei dati e un controllo aggiuntivo grazie alla tecnologia digitale. Soprattutto i produttori di macchine o di unità di processo complete (skid) per l'industria alimentare tendono a integrare sensori e attuatori compatibili con IO-Link. In particolare, per i circuiti ausiliari, i dispositivi di misura con funzionalità di base sono molto adatti; dispositivi con funzioni aggiuntive aumenterebbero inutilmente la complessità e i costi.

Ampia offerta per l'industria alimentare

Endress+Hauser è considerato il leader mondiale nel campo della tecnologia di misura di processo per l'industria alimentare. "Nessun altro produttore offre questa ampiezza e profondità di prodotti e servizi. Il portafoglio completo di prodotti IO-Link di Endress+Hauser ne è una prova evidente. Supportiamo i clienti come partner affidabile per l'automazione dei processi con sensori IO-Link in numerose applicazioni e settori", afferma Rob Sips, Strategic Account Manager per il business internazionale del gruppo aziendale.

Segnali analogici e comunicazione digitale

Gran parte dei sensori IO-Link può essere opzionalmente alimentata anche in modalità analogica (4...20 mA) mediante una semplice modifica della configurazione del dispositivo. In questo modo, i flussi di lavoro nella produzione possono inizialmente rimanere invariati. Se oltre al parametro di processo principale sono necessari anche informazioni aggiuntive come dati di diagnosi e di servizio, un dispositivo compatibile con IO-Link installato può essere facilmente riconfigurato per trasmettere un segnale digitale.

Facile ingresso nell'Industria 4.0

"IO-Link non è lo standard di comunicazione più potente per la tecnologia di processo. Ma la tecnologia è economica e ha un grande potenziale per la digitalizzazione degli impianti di processo", afferma Oliver Hansert di Endress+Hauser Digital Solutions. I dispositivi Endress+Hauser con interfaccia IO-Link supportano la trasmissione asincrona di metadati utili per una produzione stabile ed efficiente. Inoltre, il profilo Smart Sensor per una semplice ingegnerizzazione è implementato, riducendo l'impegno richiesto agli operatori di impianto nell'integrazione dei sensori nel sistema.

Ulteriore ampliamento del portafoglio IO-Link

Endress+Hauser offre un ampio portafoglio di dispositivi compatibili con IO-Link per tutti i parametri di processo rilevanti. Recentemente, l'azienda ha presentato il sensore di conducibilità compatto Smartec CLD18, le versioni IO-Link dei dispositivi di misura della pressione PMP51, PMP55 e PMC51, nonché il misuratore di livello di riempimento Deltapilot FMB50. Con queste novità nella gamma IO-Link, i clienti possono sfruttare i vantaggi della digitalizzazione in modo economico.