Filtr aktywacyjny serii AMK zapewnia czyste sprężone powietrze przy zwiększonej przepustowości

Filtr węglowy serii AMK usuwa opary oleju i zapach z powietrza sprężonego, osiągając w połączeniu z jednostkami filtrującymi serii AFF, AM i AMD jakość powietrza [1:4:1] – i tym samym spełnia klasę czystości sprężonego powietrza zgodnie z ISO8573-1:2010. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Wysoka niezawodność procesu i trwałość komponentów w zastosowaniach pneumatycznych zależą między innymi od wysokiego stopnia czystości używanego sprężonego powietrza. W przeciwnym razie mogą ucierpieć nie tylko maszyny i urządzenia, ale także jakość produktu. Nowy filtr węglowy serii AMK w szczególnie kompaktowym designie One-Box zapewnia SMC oprócz wysokiej jakości sprężonego powietrza także zwiększoną przepustowość i niskie koszty konserwacji. Kolejną zaletą jest to, że nowa seria AMK bezproblemowo integruje się z filtrami do uzdatniania sprężonego powietrza z serii AFF, AM i AMD.

Bez względu na zastosowania w mieszalnikach, transporcie, suszeniu czy pakowaniu, a także w przemyśle półprzewodnikowym i spożywczym: stopień czystości sprężonego powietrza ma duży wpływ na jakość produktu oraz ogólne bezpieczeństwo procesu. Zanieczyszczone sprężone powietrze może skrócić żywotność komponentów i ostatecznie prowadzić do awarii. Jednocześnie rozwiązania pośrednie do filtracji muszą spełniać szereg innych wymagań. SMC oferuje system filtrów do uzdatniania sprężonego powietrza, który jest zgodny z klasą czystości sprężonego powietrza ISO8573-1:2010. Ponadto, specjalista od pneumatyki i automatyki elektrycznej, również w przypadku filtra węglowego serii AMK, stawia na szczególnie kompaktowy design, łatwą konserwację i wysoką przepustowość. Dzięki połączeniu z filtrami do uzdatniania sprężonego powietrza z serii AFF, AM i AMD możliwe jest zapewnienie kompleksowej wydajności filtracji.

Rzeczywisty mocny gracz

Filtr węglowy serii AMK, przy maksymalnym stężeniu oleju 0,003 mg/m3 na wyjściu, usuwa parę olejową i zapach ze sprężonego powietrza. Może być więc stosowany jako zdecentralizowany filtr końcowy, o ile w całej sieci sprężonego powietrza nie jest potrzebne powietrze wolne od oleju. W ten sposób inżynierowie procesowi mogą dokładnie dobrać i wymiarować uzdatnianie sprężonego powietrza, które jest konieczne – jednocześnie oszczędzając energię, koszty zakupu i konserwacji. Filtr o rozmiarze 40 ma maksymalną przepustowość 1500 l/min (300 lub 750 l/min w rozmiarach 20 i 30) i zmniejsza spadek ciśnienia do nawet 10 kPa – co stanowi 50% wzrost wydajności w porównaniu do poprzedniego modelu. Pomimo tych wysokich parametrów wydajności, nawet przy dużym przepływie mediów, unika się zassania kondensatu, ponieważ zgromadzony kondensat może przejść przez szczeliny w końcowej pokrywie. Zapobiega to zanieczyszczeniu komponentów po stronie wyjściowej, co oprócz wydłużenia ich żywotności, również wydłuża interwały konserwacji, oszczędzając czas i koszty.

W połączeniu z głównym filtrem linii (seria AFF), mikrofiltrami (seria AM) i submikrofiltrami (seria AMD), można osiągnąć jakość powietrza [1:4:1], co umożliwia klasę czystości sprężonego powietrza ISO8573-1:2010. Na przykład, SMC poprawiło skuteczność zatrzymywania cząstek w filtrach serii AFF i AM, zwiększając ich zdolność do zatrzymywania cząstek o rozmiarze od 3 do 1 µm (seria AFF) oraz od 0,3 do 0,1 µm (seria AM). Dla systemów pneumatycznych oznacza to mniejsze koszty konserwacji i mniej przestojów maszyn dzięki kompleksowemu uzdatnianiu sprężonego powietrza.

Lekki pod względem wagi, konserwacji i wyboru

Seria AMK imponuje również pod względem kompaktowości: przy głębokości zaledwie 42 mm jest o 33% mniejsza od poprzednika w rozmiarze 20, co znacznie zmniejsza wymaganą przestrzeń montażową oraz nakład pracy. Dodatkowo, ta szczupła konstrukcja pozwoliła na zmniejszenie masy nawet o 37% (0,19 kg zamiast 0,4 kg w rozmiarze 20). Również filtry serii AM i AMD, w rozmiarze 30, są wyjątkowo lekkie, ważąc zaledwie 1,17 kg – przy tej samej głębokości 53 mm i długości zaledwie 167 mm w modularnej konstrukcji.

Konserwacja jest dosłownie dziecinnie prosta: element filtra i zbiornik stanowią jedną całość i można je łatwo rozłączyć za pomocą lekkiego obrotu, bez użycia narzędzi. Użytkownicy mogą od razu zobaczyć, kiedy konieczna jest wymiana filtra. Zarówno osłona zbiornika, jak i wewnętrzny zbiornik z poliwęglanu są przezroczyste, co umożliwia pełen podgląd pod kątem 360°. Dodatkowo, zbiornik dzięki dwuwarstwowej konstrukcji jest całkowicie chroniony przed wpływem otoczenia, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo procesu. Estetyczny design One-Box zapewnia jednolity wygląd w kierunku czystego designu i zapobiega gromadzeniu się kurzu oraz innych zanieczyszczeń na zewnątrz.

Już podczas doboru komponentów SMC pomaga użytkownikom, aby nic nie pozostawało przypadkowe. Rozbudowany konfigurator online na stronie SMC ułatwia dopasowanie całego systemu uzdatniania sprężonego powietrza: w tle przeprowadzana jest weryfikacja poprawności, która zapobiega błędnym zamówieniom, a klienci korzystają z wyższej efektywności procesu zamawiania i identyczności komponentów.