CNp-System dla Kyzen

Die PowerJet kompakt steht zu Versuchszwecken nicht nur in den USA, sondern auch an deutschen Standorten, in der Schweiz sowie in den Niederlanden. (Foto: LPW)

Kyzen oferuje w swojej lokalizacji w Nashville testy z systemem LPW-CNp. (Zdjęcie: Kyzen)

Jason Schwartz von Kyzen (po lewej) z CEO LPW Gerhardem Koblenzerem. Zespół inżynierów ds. aplikacji z Riederich, specjalistów od czyszczenia, spędził dwa tygodnie w USA, szkoląc Amerykanów w zakresie systemu. Koblenzer szkolił równocześnie w zakresie czystych procesów produkcyjnych.

W Centrum Badawczym producenta chemii czyszczącej Kyzen (Nashville) stoi obecnie system CNp z serii PowerJet compact firmy LPW. Specjaliści od wysokiej czystości z Ried wprowadzili go do użytku swojego amerykańskiego partnera do testów klientów i wewnętrznych projektów rozwojowych, po tym jak urządzenie z jego możliwościami zostało entuzjastycznie przyjęte na targach PMTS (Cleveland) przez amerykańską branżę.

Kyzen oferuje w swoim centrum badawczym już szeroki wybór systemów czyszczących do różnych zastosowań i mediów czyszczących (wodne lub rozpuszczalnikowe). Metoda cyklicznej nukleacji (CNp) uzupełnia teraz ofertę. W ostatnich tygodniach zespół inżynierii aplikacyjnej LPW przeszkolił kolegów w USA w zakresie technologii i urządzenia. Równocześnie CEO LPW, Gerhard Koblenzer, zapewnił szczegółowy wgląd w świat wysokoczystych procesów produkcyjnych. Opowiada: „Nasza metoda CNp w unikalny sposób wspiera zadania czyszczenia z elementami stałymi lub zmiennymi, o skomplikowanych geometriach. Niezależnie od tego, czy chodzi o klasyczne złoża, gęsto upakowane elementy, skomplikowane struktury po obróbce skrawaniem, elementy wytwarzane metodami addytywnymi, kapilary czy też elementy z delikatnymi powłokami lub powierzchniami. Często sam proces ultradźwiękowego czyszczenia nie wystarcza lub nawet powoduje zmiany, a nawet uszkodzenia.”

Na nowym stanowisku badawczym w stanie Tennessee klienci z wymienionych dziedzin mogą teraz korzystać z urządzenia LPW wyposażonego w następujące elementy:

– W pełni automatyczny, kompaktowy system czyszczenia komorowego
– Rozmiar wsadu 600 x 400 x 300 mm
– Powierzchnia zajęta 4 m²
– 2 zbiorniki
– Elektropolerowana i pośrednio ogrzewana komora obróbki
– Zewnętrzna zmiękczalnia DI
– Zintegrowane CNp / ultradźwięki
– Połączone suszenie gorącym powietrzem / próżniowe / podczerwone

Urządzenie jest modułem serii PowerJet compact. Obecnie dostępne są trzy wersje standardowe:

– PJ compact clean do wysokiej jakości wstępnego / precyzyjnego czyszczenia
– PJ compact pure do podłączenia do czystego pomieszczenia do zastosowań w czyszczeniu drobno- i ultra-drobnym
– PJ compact Clean AM do zastosowań w postprocesie wytwarzania addytywnego (usuwanie resztek proszku i czyszczenie po obróbce końcowej)

Istnieje również moduł dodatkowy, który można zintegrować jako trzeci obieg (obieg DI lub ultra-czysta woda) w cały system.

Moduły PowerJet compact znajdują zastosowanie w różnych branżach przemysłowych, szczególnie w sektorze wysokiej czystości. Każdy z nich może być łączony z istniejącą technologią czyszczenia w celu zwiększenia jakości. Zaledwie kilka tygodni temu klient LPW w Holandii, działający w branży dostawców technologii wysokiego vacuum, osiągnął „Grade1-ASML”, integrując moduł pure jako końcowy krok czyszczenia w bardzo czystym łańcuchu procesowym.

„Jako jedna z niewielu instytucji na świecie – i jedyna w Ameryce Północnej – posiadająca system cyklicznej nukleacji na skalę produkcyjną, jesteśmy unikalnie pozycjonowani, aby rozwiązywać wymagające wyzwania związane z czyszczeniem” – mówi Jason Schwartz, Menedżer ds. globalnej linii produktów w zakresie rozwijających się i rosnących technologii w Kyzen. „Nasza współpraca z zespołem LPW zapewnia naszym chemikom i technikom bezprecedensową platformę do innowacji, eksperymentów i wyników, które spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania.”