Bezpieczny, szybki, oszczędny: Nowa seria jonizatorów pistoletowych IZG10 do skutecznego rozładowania ładunków elektrostatycznych

Praktyczny i lekki na 200 g pistoletyzator z serii IZG10 firmy SMC eliminuje ładunki elektrostatyczne w ułamkach sekund, usuwa cząstki takie jak kurz i tym samym poprawia jakość produktu w branżach takich jak elektronika, motoryzacja czy inżynieria maszyn. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Ob w przemyśle motoryzacyjnym, elektrycznym czy maszynowym: statyczne elektryczność może zakłócać proces produkcji i znacznie obniżać jakość końcowego produktu. Poręczny i wyjątkowo lekki pistoletowy jonizator z serii IZG10 firmy SMC, ważący zaledwie 200 g, natychmiast eliminuje ładunki elektrostatyczne, skutecznie usuwając cząstki takie jak kurz czy brud – i tym samym poprawiając jakość końcowych wyrobów w wielu branżach przemysłowych.

Negatywne skutki ładunków elektrostatycznych mogą powodować poważne problemy w procesach produkcyjnych – od osadzania się kurzu na elementach roboczych, przez trudności w usuwaniu zanieczyszczeń, aż po problemy podczas lakierowania z powodu osadzania się pyłu. Możliwe konsekwencje to niejednorodne końcowe produkty, reklamacje i wysokie koszty późniejszej naprawy. Firma SMC, specjalista w dziedzinie pneumatycznej i elektrycznej automatyzacji, oferuje nowy, lekki i wydajny jonizator w formie pistoletu z serii IZG10, który celowo usuwa osadzanie się kurzu lub brudu spowodowane ładunkami statycznymi, poprawiając tym samym jakość końcowego produktu.

Szybka i bezpieczna neutralizacja

Seria IZG10 szybko i precyzyjnie neutralizuje ładunki statyczne – na przykład przy odległości 150 mm i ciśnieniu roboczym 0,2 MPa w zaledwie 0,3 sekundy, z bardzo niskim pozostałym ładunkiem około ±10 V. Diody LED wskazujące stan pracy pomagają operatorowi odczytać status urządzenia, co umożliwia szybkie wykrycie awarii lub konieczności konserwacji urządzenia i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Opcjonalna dysza obejściowa (zgodna z OSHA1910.242b) nigdy nie przekracza ciśnienia 210 kPa (30 psi), nawet przy zatkanej głównej dyszy, zapewniając bezpieczeństwo operatora.

Wiele opcji oszczędnego użytkowania

Jonizator pistoletowy jest łatwy w obsłudze, waży zaledwie 200 g (z dyszą standardową) i jest standardowo zasilany napięciem 24 V – co stanowi kolejny atut w porównaniu do rozwiązań z ciężkimi kablami wysokiego napięcia. Seria IZG10 oferuje dziesięć trybów pracy, które różnią się dwoma ustawieniami wentylatora – ciągłym strumieniem powietrza lub impulsowym – które można łatwo wybrać za pomocą przełącznika trybu. Przy pracy z ciągłym strumieniem powietrza powietrze jest nieprzerwanie jonizowane. Jeśli w zależności od zastosowania wymagana jest oszczędniejsza praca, można przełączyć na impulsowe strumienie powietrza, co pozwala zaoszczędzić powietrze. Zawór regulacji przepływu umożliwia dostosowanie przepływu jonizowanego powietrza bezpośrednio w pistolecie. Opcje pracy i regulacja przepływu zapewniają elastyczność i umożliwiają precyzyjne dostosowanie do różnych etapów produkcji, jednocześnie poprawiając końcową jakość produktu.

Wysoka trwałość do szerokiego zastosowania

W przeciwieństwie do jonizatorów typu pistoletowego, które zasilane są powietrzem z otoczenia i szybko zanieczyszczają elektrodę igłową, zasilanie powietrzem w przypadku IZG10 odbywa się za pomocą sprężonego powietrza z instalacji – i jest to powietrze suche i czyste. Wydłuża to żywotność zarówno elektrody igłowej, jak i samego pistoletu (do 50 milionów cykli przy 6 barach). Konstrukcja IZG10 umożliwia szybki, prosty i oszczędny w czasie serwis, ponieważ dysza i elektroda igłowa mogą być łatwo i szybko wymieniane za pomocą kilku prostych kroków. Dodatkowo na pistolecie znajdują się zielone lub czerwone diody LED, które sygnalizują stan pistoletu i konserwacji.

Pistoletowy jonizator IZG10 jest odpowiedni we wszystkich gałęziach przemysłu, szczególnie w zastosowaniach, gdzie konieczne jest ręczne usuwanie ładunków statycznych z powierzchni – od branży opakowaniowej i spożywczej, przez medycynę i farmację, aż po elektronikę, przemysł motoryzacyjny oraz ogólną automatyzację i produkcję. Może być używany do neutralizacji statycznej i usuwania kurzu podczas procesów montażowych, a także w różnych środowiskach pracy – na przykład przy produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych lub żywic, w druku cyfrowym (np. do czyszczenia niedrukowanego medium przed drukiem) czy podczas lakierowania i powlekania.