Armaturen und Formteile von Akatherm FIP ohne Störungen: Für höchste Anforderungen im Rohrleitungsbau

Armaturen und Formteile von Akatherm FIP ohne Störungen: Für höchste Anforderungen im Rohrleitungsbau

Szczególne wymagania wymagają szczególnych rozwiązań. Przykład: ochrona powietrza. TA Luft precyzuje wymagania, które muszą być przestrzegane przez odpowiednie organy podczas zatwierdzania instalacji przemysłowych i handlowych. TA Luft jest wyłącznie przepisem dotyczącym ochrony powietrza, praktycznym podręcznikiem dla praktycznej ochrony środowiska. Określa między innymi odpowiednie wartości emisji dla wszystkich istotnych zanieczyszczeń powietrza. To na przykład w przemyśle motoryzacyjnym doprowadziło do opracowania wodnorozpuszczalnych farb i lakierów. W ten sposób można osiągnąć wysokie wartości zatrzymywania emisji. Ma to wpływ na budowę urządzeń. Ponieważ do produkcji, transportu lub dalszej obróbki wodnorozpuszczalnych farb i lakierów mogą być używane tylko elementy rurociągów wolne od substancji niezbędnych do lakierowania, takich jak silikony, niektóre tłuszcze, oleje i woski. W ten sposób gwarantowana jest optymalna jakość lakierowania. Akatherm FIP GmbH (Mannheim) posiada w ofercie specjalne, wolne od uszkodzeń lakierniczych armatury i elementy formowe (standardowo do d 160 mm) do takich i innych instalacji.

Wiele zastosowań dla elementów instalacji wolnych od uszkodzeń lakierniczych

W warunkach czystego pomieszczenia w zakładzie w Mannheim przygotowuje się części instalacji z materiałów PVC-U, PVC-C, PP, PE, ABS i PDVF – w razie potrzeby także z materiałów metalowych – do późniejszego zastosowania. Nie ogranicza się to tylko do lakierni. Inne zastosowania elementów instalacji wolnych od uszkodzeń lakierniczych obejmują produkcję żywności lub leków. Tam substancje zakłócające lakierowanie mogłyby trwale pogorszyć jakość transportowanych substancji.

Modularna system czyszczenia

System wolny od uszkodzeń lakierniczych firmy Akatherm FIP GmbH jest modułowy. Dzięki temu możliwe są indywidualne rozwiązania i elastyczne reagowanie na różnorodne zastosowania. System bez silikonu składa się z dwóch etapów, podzielonych na system czyszczenia i czystą strefę. W systemie czyszczenia (urządzenie do oszlifowania) demontowane części instalacji są czyszczone w trzystopniowym procesie w elektrochemicznie polerowanych zbiornikach ze stali nierdzewnej.

1. krok: czyszczenie ultradźwiękowe
2. krok: czyszczenie wodą miejską
3. krok: końcowe czyszczenie wodą VE

Następnie wyczyszczone produkty przechodzą przez urządzenie do suszenia obiegiem powietrza i trafiają przez bramę czystej strefy do „laminarnego pomieszczenia montażowego” klasy 100. Tutaj produkty są ponownie składane, poddawane testom ciśnieniowym, a następnie hermetycznie pakowane za pomocą zgrzewarki foliowej. Armatury są zgrzewane dwukrotnie, elementy formowe jednokrotnie. Jakość produktów wolnych od uszkodzeń lakierniczych jest potwierdzona certyfikatami. Na życzenie wydawane są świadectwa pochodzenia, certyfikaty zakładowe i świadectwa odbioru zgodnie z DIN EN 10204.

Obraz: Armatury lub elementy formowe są czyszczone w elektrochemicznie polerowanych zbiornikach ze stali nierdzewnej w trzystopniowym procesie.