- Vertaald met AI
Storingsvrije kleppen en hulpstukken van Akatherm FIP: Voor de hoogste eisen in leidingbouw
Bijzondere eisen stellen bijzondere oplossingen. Voorbeeld: luchtkwaliteitsbeheer. De TA Luft concretiseert de eisen waaraan bij de vergunningverlening van industriële en handelsinstallaties door de bevoegde handhavingsautoriteiten moet worden voldaan. De TA Luft is een puur voorschrift voor luchtkwaliteitsbeheer, praktisch een handboek voor milieubescherming in de praktijk. Ze stelt onder andere bijbehorende emissiewaarden vast voor alle relevante luchtverontreinigende stoffen. Dit leidde bijvoorbeeld in de automobielindustrie tot de ontwikkeling van wateroplosbare verven en lakken. Zo kunnen hoge emissie-retentiewaarden worden bereikt. Met gevolgen voor de installatiebouw. Want voor de productie, het transport of de verdere verwerking van wateroplosbare verven en lakken mogen alleen leidingonderdelen worden gebruikt die vrij zijn van niet-lakbenetzende stoffen zoals siliconen, bepaalde vetten, oliën en wassen. Zo wordt de optimale kwaliteit van de lakering gewaarborgd. De Akatherm FIP GmbH (Mannheim) heeft voor dergelijke en andere installaties speciale, lakstoorvrije gereinigde armaturen en hulpstukken (standaard tot d 160 mm) in het programma.
Veel toepassingen voor lakstoorvrije installatieonderdelen
Onder cleanroomomstandigheden worden in de fabriek in Mannheim installatieonderdelen uit de materialen PVC-U, PVC-C, PP, PE, ABS en PDVF – indien nodig ook uit metalen materialen – voorbereid voor het latere gebruik. Dit is niet alleen beperkt tot lakinstallaties. Andere toepassingen van lakstoorvrije installatieonderdelen bevinden zich in de productie van levensmiddelen of geneesmiddelen. Daar zouden stoffen die de lakbenetzung verstoren, de kwaliteit van de te transporteren stoffen blijvend schaden.
Modulair opgebouwde reinigingsinstallatie
De lakstoorvrije installatie van de Akatherm FIP GmbH is modulair opgebouwd. Zo zijn maatwerkoplossingen mogelijk en kan flexibel worden gereageerd op de uiteenlopende toepassingen. De lakstoorvrije installatie betreft een tweefasensysteem dat is opgesplitst in een reinigingsinstallatie en een cleanroom. In de reinigingsinstallatie (oscillatie-eenheid) worden de gedemonteerde installatieonderdelen in een driefasenproces gereinigd in elektrochemisch gepolijste roestvrijstalen vaten.
1. Stap: reiniging met ultrasoon
2. Stap: reiniging met stadswater
3. Stap: eindreiniging met VE-water
Hierna ondergaan de gereinigde producten een circulatietrockeninstallatie en komen via de cleanroom-schuifdeur in de “Laminar-Flow-assemblageruimte” van klasse 100. Hier worden de producten weer in elkaar gezet, onder druk getest en vervolgens luchtdicht verpakt met een foliesluitmachine. Armaturen worden dubbel gelast, hulpstukken enkel. De kwaliteit van de lakstoorvrije producten is gewaarborgd. Fabrieksverklaringen, fabriekscertificaten en acceptatietests volgens DIN EN 10204 worden indien nodig afgegeven.
Afbeelding: Armaturen of hulpstukken worden in elektrochemisch gepolijste roestvrijstalen vaten in een driefasenproces gereinigd.








