Wereldrecord bij cleanroomkranen

Synchronisatietest

Montage

Montage

Laatste test

Synchronisatietest

In een uitdagend project is ALTMANN als wereldwijde marktleider in het ontwikkelen en produceren van cleanroomkranen erin geslaagd de grootste cleanroomkranen ter wereld in bedrijf te stellen.

Met een overspanning van 30 m en een totale draagkracht van elk 30 t voor de cleanroomklasse ISO 7 volgens ISO 14644-1, plaatsen deze kranen zich aan de top van de wereldranglijst.

Daarbij kwam nog het een en ander kijken, want er moesten vooraf enkele uitdagingen worden overwonnen.

Vanwege de bouwsituatie ter plaatse was het onmogelijk om de 30 m lange kraanbruggen in één stuk te leveren en te monteren. Daarom werden de cleanroomkraanbrugdragers met een dwarsdoorsnede van 1.600 mm hoogte en 625 mm breedte in drie segmenten vervaardigd. Met behulp van schroefstoten werden de drie segmenten ter plaatse tot één brugdrager verbonden. Uit deze eis en uit statische overwegingen werd ook de kopdrager van de cleanroomkraan gedeeld en geleverd in zogenaamde boogie-uitvoering. Zo konden de twee kraanbruggen afzonderlijk op de kraanbaan worden gehesen en met een koppelpijp tot een tweedraads brugkraan worden gemonteerd.

De doorbuiging door het eigen gewicht werd door ALTMANN bestreden door het bommen van de brugdragersegmenten. Dit betekent dat de kastdragers met een overspanning werden gelast, die zich na montage door het eigen gewicht compenseert.

Bij de lastafname met overbelasting werd slechts een doorbuiging gemeten die duidelijk beter was dan één duizendste van de overspanning. De last- en synchronisatietest werd met verve doorstaan.

Het maximaal benutten van de beschikbare ruimtehoogte was vanaf het begin een belangrijke klantvereiste en werd uitstekend uitgevoerd.

Het montageteam van ALTMANN heeft de daardoor ontstane moeilijkheden bij de installatie uitstekend beheerd.

De totale draagkracht van 30 t wordt bereikt met twee elektrische hijsbanden, die afzonderlijk en synchroon kunnen worden bediend. De nauwkeurigheid bij synchronisatie bedraagt +/- 1 mm.

Er werden twee identieke cleanroomkranen geleverd, gemonteerd en in gebruik genomen volgens het tweedraads brugkraantype.

Niet alleen de twee elektrische hijsbanden op één kraan kunnen synchroon worden bediend. Beide kranen met in totaal vier elektrische hijsbanden kunnen synchroon worden bediend, waarbij in elke as (kraanbaan, katbaan en hijsen/laten zakken) een millimeterprecisie wordt bereikt. Daarmee is een veilige handling van lasten tot 60 t mogelijk.

Het geheel wordt afgerond met een loopbrug op een van de twee brugdragers, voor gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten zoals besturing, cleanroom-hijsband, aandrijvingen en kopdrager. Een lastweergave voor elk hijswerktuig is bovendien ingebouwd en stelt de bedieners in staat om de last met hoge precisie in de gaten te houden.

Een display in de draadloze afstandsbediening met bedieningsmogelijkheid stelt het bedienings- en onderhoudspersoneel in staat naast de gemeten last ook de toestand van de kraaninstallatie uit te lezen. Daarmee krijgt het onderhoudspersoneel een uitstekend hulpmiddel in handen om in geval van een storing doelgericht een eventuele storing te verhelpen.