"Vinden elkaar, wat zich perfect aanvult"

Het fijnsnijden met laser en waterstraal behoort bij LK Mechanik tot de kerncompetenties van de metaal- en plaatbewerking.

De sterke punten van LK Mechanik omvatten de ontwikkeling en productie van procesgerichte waskorbsystemen en werkstukdragers voor gebruik in geautomatiseerde onderdelenreiniging en montage technieken.

Kijk in het nieuwe werk van LK Mechanik: Veel open ruimte voor de flexibele organisatie van de productielijnen. De opname is gemaakt vóór de ingebruikname.

Bedrijfsleider Tomas Loh: „Wij hebben in onze nieuwe fabriek een omgeving gecreëerd die voldoet aan de nieuwste inzichten op het gebied van fabriekorganisatie, procesoptimalisatie, digitalisering en ergonomie.“

Enkele dagen geleden heeft LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH haar nieuw gebouwde fabriek in Hüttenberg-Rechtenbach in gebruik genomen. Hier ontwikkelt en produceert het bedrijf van Tomas Loh nu op meer dan 4.100 vierkante meter innovatieve onderdelen en samenstellingen van staal, roestvrij staal en aluminium. Een moderne machinepark, flexibel ingerichte processen en een gekwalificeerd personeel zorgen voor de realisatie van hoge normen op het gebied van productkwaliteit, leverbetrouwbaarheid en beschikbaarheid.  

Wat LK Mechanik op haar nieuwe hoofdkantoor in Hüttenberg-Rechtenbach heeft opgericht, behoort vermoedelijk tot de modernste plaatverwerkende fabrieken die momenteel in het Duitse middenbedrijf te vinden zijn. Veel open ruimte voor de flexibele organisatie van de productielijnen, een machinepark dat rijk is aan hightech-systemen, een zowel functionele als elegante interieurarchitectuur en energie- en gebouwtechniek die consequent op duurzaamheid is gericht: „Zo gaat fabriek vandaag de dag”, zegt bedrijfsleider Tomas Loh, voor wie de recent in gebruik genomen nieuwe locatie het voorlopige hoogtepunt betekent van een ontwikkeling die in 2017 is gestart. Want bijna vijf jaar geleden nam hij met zijn toenmalige bedrijf LOKA de LK Mechanik GmbH over, gevestigd in het naastgelegen Heuchelheim. Al kort daarna werd begin 2019 de beslissing genomen om beide bedrijven zowel juridisch als productie-technisch samen te voegen – en dat in een nieuw bedrijf in Hüttenberg-Rechtenbach. Met de realisatie van dit project zijn de innovatiekrachten van twee uiterst succesvolle spelers in de Duitse plaat- en metaalverwerking verenigd in een bedrijf met 50 medewerkers. „Van de daarmee samenhangende synergieën profiteren onze klanten op vele manieren”, benadrukt Tomas Loh, en legt uit: „Niet alleen komen ontwikkelings- en productiecompetenties, technologisch equipment en medewerkerskwalificaties perfect bij elkaar. We hebben voor alles ook een omgeving gecreëerd die voldoet aan de nieuwste inzichten op het gebied van fabriekorganisatie, procesoptimalisatie, digitalisering en ergonomie. Het is al duidelijk dat we op deze basis hoge eisen kunnen stellen aan productkwaliteit en beschikbaarheid.”

Ontwikkeling en serieproductie

In zijn nieuwe fabriek realiseert LK Mechanik + Blechverarbeitung kant-en-klare onderdelen en samenstellingen van roestvrij staal, staal en aluminium voor veeleisende klanten in talrijke sleutelbranches van de industrie. Momenteel betreft dat vooral installatie- en machinebouwers in de verpakkingsindustrie, optische industrie en montageautomatisering, evenals de industriële onderdelenreiniging, elektronica en medische technologie. Het dienstenpakket van het bedrijf varieert van advies over ontwerp tot enkelstuk- en serieproductie. „Andere specialisaties zijn onder andere de ontwikkeling en productie van proceseigen waskorbsystemen en werkstukdragers voor gebruik in geautomatiseerde onderdelenreiniging en montage, evenals hygiëne-gerelateerde reinigings- en sterilisatietray’s voor de medische technologie”, vertelt Tomas Loh.

Partner voor hoge eisen

Terwijl LK Mechanik in de ontwikkeling gebruikmaakt van moderne 3D CAD- en prototyping-systemen, ligt de focus in de productie op CNC-metaal- en plaatbewerking, fijnsnijden met laser en waterstraal, stans- en laserbewerking, evenals geautomatiseerd laser- en robotlassen en diverse oppervlaktebehandelingsmethoden. De kwaliteitscontrole gebeurt met behulp van 3D-coördinatenmeetapparatuur. Het resultaat zijn altijd kant-en-klare onderdelen, samenstellingen en producten die voldoen aan hoge kwaliteitsnormen – bijvoorbeeld die van technische netheid, cleanroomtechnologie, halfgeleiderindustrie of sterilisatietechniek. „Ons kwaliteitsmanagement is gecertificeerd volgens DIN EN ISO 9001:2015, onze proces- en procedurestappen zijn gedocumenteerd en reproduceerbaar in ons ERP-systeem, en we zijn vertrouwd met de eisen van talrijke hightech-sectoren”, zegt Tomas Loh.

Duurzaamheid krijgt prioriteit

Gelijktijdig met de ingebruikname van zijn nieuwe fabriek in Hüttenberg-Rechtenbach heeft LK Mechanik duurzaamheid als doelstelling vastgesteld. De basis hiervoor is al gelegd: op het dak van de nieuwe fabriek ligt een fotovoltaïsche installatie van 350 kWp, de proceswarmte die tijdens de productie ontstaat, wordt teruggeleid en de productielijnen werken onder het motto van consequente CO2-reductie. „We hechten veel waarde aan het besparen van hulpbronnen en respect voor het milieu, wat onder andere blijkt uit onze fruitboomgaard, de plannen voor medewerkers-tuinen, een kippenmobil en boomprojecten voor onze klanten. Daarnaast – en dat wordt in de toekomst steeds belangrijker – ondersteunen we onze klanten in de installatiebouw en hun gebruikers actief bij hun inspanningen voor hulpbronnenbesparing en klimaatbescherming door het realiseren van materiaalreducerende, procesgeoptimaliseerde en lichtere constructies”, benadrukt Tomas Loh.