Veeleisende processen in de cleanroommontage

Cleanroom, close-up (Copyright: robertgross.com)

Schone Kamer, Reinheit (Copyright: robertgross.com)

Schone Raum, Mann aan de computer (Copyright: robertgross.com)

Reinraum Montage (Copyright: robertgross.com)

Cleanroom, Montage (Copyright: robertgross.com)

Schone ruimte, Verpakken (Copyright: robertgross.com)

Een nieuw gebouwd cleanroom breidt het aanbod uit in de montage van modules en productie. Binnen enkele maanden implementeert WASSERMANN TECHNOLOGIE veeleisende klantprojecten en zet de toon voor verdere uitbreiding van het portfolio.

Precisie, nauwkeurigheid en efficiëntie zijn van fundamenteel belang voor kwaliteit, kosteneffectiviteit en concurrentievermogen in de industriële productie en montage van individuele onderdelen en modules. Aangedreven door toenemende eisen aan de prestaties van elektronische componenten, stellen steeds meer producten hoge eisen aan de netheid en de omgevingsomstandigheden in de productieprocessen. Zelfs de kleinste verontreinigingen in de lucht, de verkeerde omgevingstemperatuur of schommelingen in de luchtvochtigheid kunnen de kwaliteit van het eindproduct negatief beïnvloeden en complexe systemen laten uitvallen. Vooral veeleisende taken kunnen daarom alleen op een juiste manier worden uitgevoerd onder cleanroom-omstandigheden.

Na een korte aanvraag van een veeleisende klant besloten de verantwoordelijken bij WASSERMANN TECHNOLOGIE om capaciteit te creëren voor de montage van veeleisende submodules in de vorm van een cleanroom van 7 m x 7 m. In slechts zeven maanden werd de cleanroom inclusief een laminaire stromingsbank van 1990 mm x 720 mm gebouwd door de ingehuurde dienstverlener. In januari 2024 werd deze in een eerste fase in gebruik genomen als een schone ruimte die geschikt is voor de montage van onderdelen. De status van volwaardige cleanroom kreeg de faciliteit begin 2024, door de certificering van de bewezen prestaties van de gebruikte klimaat- en ventilatietechniek. De cleanroomklassen volgens ISO 6 voor de ruimte, ISO 5 voor de laminaire stromingsbox en ISO 7 voor de luchttoegang.

Met de zojuist gecreëerde voorwaarden biedt WASSERMANN TECHNOLOGIE optimale randvoorwaarden voor veeleisende klanten bij de montage van systemen voor de productie en test van displays en microchips, submodules voor de lucht- en ruimtevaart, en modules voor rasterelektronenmicroscopen. In totaal breidt het traditionele bedrijf zijn dienstenaanbod uit voor projecten met de hoogste eisen op het gebied van netheid. De cleanroom en de ingebouwde componenten zijn zo ontworpen dat zelfs onderdelen met een gewicht tot 1000 kg geen obstakel vormen.

Met de nieuwe cleanroom breidt WASSERMANN TECHNOLOGIE zijn hypermoderne machinepark uit en vergroot op basis van jarenlange ervaring, gecombineerd met eigentijdse en innovatieve kracht, zijn knowhow en capaciteit voor de meest veeleisende projecten.

„Als succesvol groeiend familiebedrijf volgen wij al meer dan 50 jaar een groeistrategie die tegelijkertijd onze bedrijfsfilosofie als traditioneel familiebedrijf onderstreept en ons heeft gevestigd als een innovatieve wereldwijde partner“, benadrukt Sebastian Wassermann, tweede generatie directeur van de Oost-Hessische Wassermann Technologie GmbH. „Met onze nieuwe cleanroom investeren we verder in de toekomst en openen we gericht nieuwe markten en klantenkansen.“

Naast de planning richt WASSERMANN TECHNOLOGIE zich vooral op het optimaliseren van de processen rond de eigen productie. Hierbij concentreren de verantwoordelijken zich momenteel vooral op de mogelijkheden op het gebied van de voorafgaande onderdelenreiniging. Terwijl deze momenteel nog gedeeltelijk wordt uitgevoerd door externe reinigingsdiensten, wil WASSERMANN TECHNOLOGIE nog dit jaar de benodigde voorwaarden scheppen om een groot deel van de reinigingsprocessen in eigen beheer ter plaatse uit te voeren.