Reines Sitzvermögen

Referentie Bosch in Reutlingen / Bijschrift: Referentieproject: Bosch in Reutlingen, Duitsland (Foto: © Interstuhl – Merk Bimos)

Referentie IDT, Dessau / Bijschrift: Referentieproject: IDT in Dessau, Duitsland (Foto: © Interstuhl – Merk Bimos)

De cleanroom stelt zeer hoge eisen aan elk object dat erin wordt gebruikt. Zelfs de kleinste deeltjesdeeltjes vormen in de cleanroom een gevaar voor de kwaliteit van de daar geproduceerde producten of de daar uitgevoerde processen. Het ligt dus voor de hand dat in cleanrooms uitsluitend werkplekuitrustingen worden gebruikt waarvan de emissievrijheid aantoonbaar kan worden bewezen. Dit geldt in het bijzonder voor bureaustoelen. Als objecten die uit verschillende materialen bestaan, zachte en daarmee potentieel luchtinvloedende onderdelen bezitten en tegelijkertijd de mens in zijn werk ondersteunen en in beweging blijven, behoren stoelen tot de complexere inrichtingselementen in de cleanroom.

Waar worden cleanroomstoelen gebruikt? Niet elk laboratorium is een cleanroom. Maar bijna elke cleanroom is een laboratorium. "Reine" of "steriele" ruimtes zijn vooral onmisbaar in de micro-elektronica, de farmaceutische industrie, de microsysteemfabricage, de optiek, evenals in de medische technologie en de gezondheidszorg.

Werkstoelen die in cleanrooms worden gebruikt, moeten afgesloten bekleding, gladde, gesloten oppervlakken en ingekapselde mechanieken hebben. Alleen geschikt voor cleanroomgebruik zijnde, grotendeels emissievrije materialen mogen worden gebruikt.

Om te voldoen aan de norm van de luchtkwaliteitsklasse 3 volgens DIN EN ISO 14644-1, mag een stoel per kubieke meter lucht maximaal 8 deeltjes met een grootte van ≥ 1,0 µm of maximaal 1.000 deeltjes met een grootte van ≥ 0,1 µm uitstoten. Dit komt overeen met een grootverhouding die vergelijkbaar is met een kers in het Bodenmeer. Om aan deze extreme eisen te voldoen, werkt Bimos – de toonaangevende fabrikant van laboratoriumstoelen in Europa – al vele jaren nauw samen met industrie en onderzoek. Zo konden stoelen worden ontwikkeld die zowel voldoen aan de norm van de luchtkwaliteitsklasse 3 volgens DIN EN ISO 14644-1 als aan klasse 1 volgens US Federal Standard 209E. Bovendien beschikken alle cleanroomstoelen van Bimos over een elektrostatische afleider volgens EN 61340-5-1.

Maar wat maakt een bureaustoel tot een cleanroomstoel? Gladde, gesloten oppervlakken van de zitting- en rugleuningbekleding voorkomen bij constante luchtstroom van het filtersysteem wervelingen en verhinderen de afzetting van deeltjes op de stoel. Kunstleder, bekleding en bekledingsdragers worden door achterverstevigings-techniek stevig met elkaar verbonden, zodat elke deeltjesuitstoot betrouwbaar wordt voorkomen. Een gesloten constructie van de zitting- en rugleuningafdekking sluit alle bewegende delen van de stoelmechaniek af en voorkomt zo de afgifte van deeltjes naar buiten. Deze afdekkingen zijn gemaakt van staalplaat en zijn daardoor slijtvast en stabiel. De gebruikte kunstlederbekleding is slipvast en geeft zelfs bij gladde cleanroomkleding een stevige grip. Om gevoelige onderdelen te beschermen, maar ook om stofafzetting te voorkomen, zijn alle onderdelen van een cleanroomstoel elektrostatisch afleidbaar en bieden zo betrouwbare bescherming tegen elektrostatische lading. Alle stoelen zijn uitgerust met glanzend gepolijste en slijtvast aluminium kruisvoeten.

Ook vanuit ergonomisch oogpunt stelt de cleanroom bijzondere eisen aan de stoel. Bimos cleanroomstoelen zijn compromisloos GMP-conform en voldoen aan de door de EU-commissie geformuleerde EudraLex-richtlijnen.