Seduta esclusiva

Riferimento Bosch a Reutlingen / Didaskalia: Progetto di riferimento: Bosch a Reutlingen, Germania (Foto: © Interstuhl – Marchio Bimos)

IDT di riferimento, Dessau / Did: Progetto di riferimento: IDT a Dessau, Germania (Foto: © Interstuhl – Marca Bimos)

Il cleanroom pone requisiti molto elevati a ogni oggetto che vi viene inserito. Anche le più piccole missioni di particelle rappresentano un pericolo per la qualità dei prodotti realizzati al suo interno o dei processi eseguiti. È quindi evidente che nei cleanroom possano essere utilizzate esclusivamente attrezzature da lavoro la cui emissione può essere dimostrata come assente. Ciò vale in particolare per le sedie da lavoro. In quanto oggetti realizzati con materiali diversi, con componenti morbidi e quindi potenzialmente influenzanti l'aria e allo stesso tempo destinati a supportare l'uomo nel suo lavoro e a rimanere in movimento con l'uomo, le sedie sono tra gli elementi di arredo più complessi nel cleanroom.

In quali ambienti vengono utilizzate le sedie da cleanroom? Non tutti i laboratori sono un cleanroom. Tuttavia, quasi ogni cleanroom è un laboratorio. Gli ambienti "puliti" o "sterili" sono indispensabili soprattutto nell'elettronica micro, nell'industria farmaceutica, nella produzione di microsistemi, nell'ottica, nonché nella tecnologia medica e nel settore sanitario.

Le sedie da lavoro impiegate nei cleanroom dovrebbero avere rivestimenti sigillati, superfici lisce e chiuse e meccanismi incapsulati. Possono essere utilizzati esclusivamente materiali compatibili con il cleanroom e a emissione ridotta.

Per rispettare la norma della classe di purezza dell'aria 3 secondo DIN EN ISO 14644-1, una sedia per metro cubo d'aria può emettere al massimo 8 particelle di dimensione ≥ 1,0 µm o al massimo 1.000 particelle di dimensione ≥ 0,1 µm. Ciò corrisponde a un rapporto di grandezza paragonabile a un nocciolo di ciliegia nel Lago di Costanza. Per soddisfare queste esigenze estreme, Bimos – il principale produttore di sedie da laboratorio in Europa – collabora da molti anni strettamente con l'industria e la ricerca. Così sono state sviluppate sedie che rispettano sia la norma della classe di purezza dell'aria 3 secondo DIN EN ISO 14644-1 sia la classe di cleanroom 1 secondo US Federal Standard 209E. Inoltre, tutte le sedie da cleanroom di Bimos possiedono una capacità di dissipazione elettrostatica secondo EN 61340-5-1.

Ma cosa rende una sedia da lavoro una sedia da cleanroom? Superfici lisce e chiuse delle parti di rivestimento dell'imbottitura e dello schienale evitano turbolenze nel flusso d'aria continuo delle filtri e impediscono l'accumulo di particelle sulla sedia. La pelle artificiale, le imbottiture e i supporti delle imbottiture sono collegati saldamente tramite tecnologia di incollaggio posteriore, in modo da evitare affidabilmente ogni emissione di particelle. Una struttura chiusa della copertura dell'imbottitura e dello schienale protegge tutte le parti mobili del meccanismo della sedia e così evita il rilascio di particelle all'esterno. Queste coperture sono realizzate in lamiera d'acciaio, quindi resistenti all'usura e stabili. Le rivestiture in pelle artificiale sono antiscivolo e garantiscono una presa salda anche con abbigliamento da cleanroom scivoloso. Per proteggere componenti sensibili e anche per evitare l'accumulo di polvere, tutte le parti di una sedia da cleanroom sono in grado di dissipare elettricità statica, offrendo così una protezione affidabile contro l'accumulo elettrostatico. Tutte le sedie sono dotate di croci in alluminio lucidato e resistenti all'usura.

Dal punto di vista ergonomico, il cleanroom pone inoltre requisiti particolari alla sedia. Le sedie da cleanroom di Bimos sono senza compromessi conformi alle GMP e rispettano le linee guida EudraLex formulate dalla Commissione Europea.