Nieuw spuitgusscentrum in opbouw

De nieuwe productielocatie van het bedrijf BRAND. Gebouwmaat 100 m x 42,7 m, hoogte zonder opbouwen 9,1 m ca. 4.200 m² nieuwe productievloer, waarvan meer dan 3.200 m² cleanroom

Centrale elementen van de dakopbouwen op het nieuwe productiegedeelte zijn 2 koelinstallaties met een koelvermogen van in totaal ongeveer 1000 kW en 6 ventilatiesystemen met de filtersystemen

De cleanroom in de nieuwe productieruimte, wereldwijd een van de grootste cleanrooms voor spuitgietproducten (ca. 3.200 m²)

Kunststof spuitgieten van pipetpunten bij BRAND. Het gehele spuitgussoppervlak (inclusief het eerdere spuitguss) bedraagt ongeveer 5.800 m2. Met de nieuwbouw zijn ook de lucht- en klimaatcondities in de eerdere spuitgushal verbeterd.

Productie van gestapelde pipetpunten. Automatische verpakkingslijn waarin verpakkingen met puntstapels worden afgesloten met papierfolie om hun zuiverheid te behouden.

Op het bedrijfgelände aan de Otto-Schott-Straße in Wertheim is een van de grootste en modernste cleanrooms voor spuitgietkunststoffen van hoogzuivere producten ontstaan. Het in 2012 in gebruik genomen gebouw heeft de indrukwekkende afmetingen van 100 m lengte, 42 m breedte en meer dan 9 m hoogte zonder dakopbouwen. Deze signaleren al bij de aankomst vanaf de Bestenheider Landstraße (L2310): Hier wordt techniek toegepast.

BRAND produceert in de nieuwe cleanroom van deze hal voornamelijk Life Science-producten. Onder Life Science (levens- of biowetenschappen) verstaat men het onderzoek naar processen en structuren van levende wezens of van dergelijke wezens betrokken bij processen. De afnemers van de hoogwaardige eenmalige producten komen uit de farmaceutische industrie, de cosmeticabranche, de biotechnologie, de halfgeleiderproductie of ook de milieutechniek. De klanten eisen van deze technisch uiterst veeleisende producten betrouwbare reproduceerbaarheid en de hoogste kwaliteit en vertrouwen erop dat hieruit geen invloed op hun resultaten wordt uitgeoefend. Naast de keuze van de juiste grondstoffen en de streng gecontroleerde productieprocessen spelen netheid en nauwkeurig gereguleerde omgevingsomstandigheden in de productiehallen een cruciale rol. Specifieke, continu bewaakte cleanrooms zijn onmisbaar voor dergelijke processen en vereisen opvallende gebouwentechniek in de nieuwe hal.

Centrale elementen van de dakopbouwen zijn 2 koelinstallaties met koelcapaciteiten van in totaal ca. 1000 kW en 6 ventilatiesystemen met filtersystemen die in de cleanroom een tot acht keer per uur verversing van de lucht (200.000 m³/h) met gereinigde, geconditioneerde lucht mogelijk maken. Het ventilatiesysteem zorgt ervoor dat de lucht in de cleanroom een minimale concentratie van alle verontreinigingen heeft. Voor nog strengere reinheidsvereisten zijn bovendien speciale zones binnen de cleanroom voorzien, waarin dubbel gefilterde lucht rechtstreeks over het productiegebied verticaal van boven stroomt (ruimte-ruimte-systeem).

Aan twee voorbeelden wordt duidelijk dat BRAND met zijn hier geproduceerde producten aan de voorhoede van het onderzoek werkt. In het kader van een samenwerking met het Fraunhofer-Institut worden hier door BRAND hoogzuivere speciale vaten geproduceerd die de productie van menselijk weefsel in het laboratorium mogelijk maken. "Deze huidmodellen hebben door de wetgeving, die dierproeven tot een minimum beperkt, enorm aan belang gewonnen. Met deze weefsels worden tegenwoordig dagelijks tolerantieonderzoeken, toxiciteitstests en irritatieonderzoeken uitgevoerd in de farmaceutische en cosmeticabranche," legt Dr. Christoph Schöler uit, algemeen directeur van het bedrijf BRAND. De productie van deze vaten was vanwege de enorme reinheidseisen in grotere schaal pas mogelijk geworden door de nieuwe hal. In het tweede voorbeeld worden pipetpunten met bijzondere Low-Retention eigenschappen beschreven, die het achterblijven van vloeistoffen en daarmee gerelateerde fouten bij analyses en dergelijke zoveel mogelijk voorkomen. Ook dergelijke punten worden in de nieuwe cleanroom geproduceerd. Momenteel werken er ongeveer 60 medewerkers in de nieuwe hal, die speciaal voor de eisen in deze omgeving zijn getraind. Onder hen bevinden zich ook stagiaires die worden voorbereid op deze toekomstgerichte werkplek, bijvoorbeeld als procesoperator voor kunststof- en rubbertechniek. Bij volledige uitbreiding plant BRAND hier tot 100 medewerkers te werk te stellen.