Nieuw cleanroom-projectwerk: kwalificatie en teamwork – dat kan beginnen op de Cleanzone

Een essentiële pijler voor cleanroombedrijven is gekwalificeerd personeel. Beeld: Messe Frankfurt / i-Stock / Gekwalificeerd personeel is een essentieel bezit voor cleanroombedrijven. Afbeelding: Messe Frankfurt / i-Stock.

Er is vandaag veel gesproken over het tekort aan vakbekwame krachten. In de cleanroomsector klinkt dat heel anders, want hier zijn er minder duidelijk afgebakende werkvelden zoals 'monteur' of 'laborant'. Aan de andere kant bieden zich voor mensen met de juiste houding en een grote mate van nieuwsgierigheid en leergierigheid enorme kansen voor professionele ontwikkeling. De Reinraumbeurs Cleanzone op 25 en 26 september 2024 in Frankfurt am Main brengt de juiste mensen samen voor een levendige uitwisseling.

Het bestaat echt: gerichte opleidingen in de richting van cleanroomtechniek. Zo kunnen geïnteresseerden aan het Hermann-Rietschel-Institut van de Technische Universiteit Berlijn vaardigheden opdoen in belangrijke werkgebieden. Ze leren bijvoorbeeld over aerosolphysica, cleanroomfilters, meettechniek en monstername in de cleanroom, over stromingsconcepten, drukbehoud, regeltechniek, constructie en bedrijfsvoering, over reiniging, personeel, kleding en – ja, ook dit! – comfort in de cleanroom, over normen en cleanroomclassificatie en energie-efficiëntie. Daarvan is 40 procent gerelateerd aan vakbekwaamheid, 30 procent aan methodische competentie, 20 procent aan systeemkennis en 10 procent aan sociale vaardigheden. Zo neemt interdisciplinair denken een aanzienlijke ruimte in.

Vergelijkbaar op de Umwelt-Campus Birkenfeld van de Hochschule Trier: hier ligt de focus op het veld 'Cleanroomtechnologie bij de farmaceutische productie'. Een sterke nadruk ligt op Good Manufacturing Practice (GMP), bijvoorbeeld voor GMP-conforme ventilatie- en klimaattechniek, en op speciale eisen aan proces-, leiding- en regeltechniek. Vooral echter is altijd het punt 'Interdisciplinaire projectwerking' daarbij betrokken.

Voor geïnteresseerden met een afgeronde technische beroepsopleiding en minimaal twee jaar ervaring in de technologische installatiebouw kan een certificaatopleiding tot 'Projectmanager Cleanroomtechniek' van de IHK Akademie München en Oberbayern interessant zijn. Deze is ontstaan in samenwerking met het Deutsche Reinrauminstitut en biedt in zes dagen basiskennis in de cleanroomtechniek, inclusief interdisciplinaire technologieën, strategieën voor de bouw van installaties en vooral voor hun energie-efficiëntie, evenals brede vakinhoudelijke theoretische kennis. Ook in de bacheloropleidingen aan de Hochschule Albstadt-Sigmaringen speelt cleanroomtechniek een belangrijke rol. Een verdieping vindt plaats in het bijzonder in de 'Farmatechniek' met een focus op steriliteitstechniek. Ook in de masteropleiding 'Facility and Process Design' is cleanroomtechniek stevig verankerd, vooral in een module 'Fabrieksplanning'.

Alle praktijkervaring wijst uit: cleanroomtechniek is zeer complex. Daarom vereisen studieprogramma's en opleidingen een basisbegrip van de complexiteit van de taken in de cleanroomtechniek en mogelijke oplossingen.

Ook in projectwerking telt niet dat elke vakgroep voor zich werkt. Het gaat er vooral om zich te richten op de productieomgeving en in grotere mate samen te werken. Het is vanzelfsprekend dat micro-elektronica, farmacie, medische technologie, voedsel, onderzoekslaboratoria en de glas-, folie- en onderdelenproductie heel verschillende eisen stellen aan de cleanroomtechniek. Bij brood moet schimmelvorming worden voorkomen, terwijl deeltjesverontreinigingen op microniveau geen rol spelen – omgekeerd in de micro-elektronica.

Praktijkvoorbeelden uit heel verschillende sectoren

Om de specifieke eisen precies te vervullen, stelt Josef Ortner, oprichter van Ortner Reinraumtechnik GmbH in Villach, nieuwe vormen van projectwerking voor en brengt hij al succesvolle voorbeelden uit zijn samenwerking met Zuid-Oostenrijkse bedrijven in de micro-elektronica in. In het kader van een geïntegreerde projectafhandeling (IPA) hebben ze samen gezeten, zich afgevraagd waar de cleanroomtechniek in deze sector over tien jaar zou kunnen staan: hoge mate van automatisering en fabriek zonder mensen. In een klein pilotproject is men in die zin de bestaande infrastructuur verbeterd voor de halfgeleiderproductie en een luchtwassysteem geïntegreerd in het totale systeem – maar op een andere wijze van samenwerking dan gewoonlijk.

Het IPA-principe luidt: elk bedrijf in dit project maakt zijn calculaties openbaar en iedereen zet zich gezamenlijk in om de kwaliteit van de bestaande productie aanzienlijk te verbeteren. De hoofdaannemer stelt alles beschikbaar wat nodig is (bijvoorbeeld coatingmaterialen), terwijl gas-, verwarmings- en waterinstallateurs, elektriciens en andere vakgroepen zo effectief mogelijk samenwerken bij de installatie. Wie meer wil weten over IPA, kan dat doen op Cleanzone: op 25 september 2024 om 10:40 uur houdt Friedrich Seeger-von Klitzing (Yukon Projects GmbH) de lezing 'Geïntegreerde projectafhandeling – hoe ook uw cleanroomproject slaagt.'

In een ander voorbeeld heeft Josef Ortner gewerkt voor een specialist in waterdispensers en drankautomaten. In plaats van op een bepaald punt een opdracht te krijgen en daarna alleen verder te gaan, was zijn motto: 'Ik onderteken elk contract zolang we daarna samen aan het project blijven werken.' Onder andere haalde hij de Universiteit Graz erbij. Voor de betrokken vakmensen en ingenieurs betekende dit weliswaar een ongewone leerproces, maar het resultaat was de ontwikkeling van een nieuw apparaat. Daarmee werden tot dan toe bestaande besmettingsproblemen opgelost.

Voor dit soort projectwerking hebben de betrokken partners wederzijds vertrouwen nodig ('De ander wil echt eerlijk samenwerken met mij.'), openheid ('Wat kan ik echt goed, en waar heb ik de competentie van anderen nodig?'), verantwoordelijkheid van ieder individu ('Waar ik het beste in ben, draag ik ook de verantwoordelijkheid en sta ik daarvoor') en goed leiderschap. Als algeheel verantwoordelijke voor het project moet men zich de vraag stellen: Hoe zorgen we voor zuiverheid precies daar waar het product dat vereist, en hoe krijg ik alle medewerkers geïnteresseerd, leren en verder denken dan de eigen neus lang is?

Omdat zowel de technische mogelijkheden verder ontwikkelen als de manier van projectwerking, behoort levenslang leren juist in de cleanroomtechniek tot de basisvoorwaarden voor succes.

Zo kan men bijvoorbeeld in het Cleanroom Future Trainings Center in Frankfurt am Main, de 'Stad van Cleanzone', een cursus voor cleanroomverantwoordelijken volgen en met certificaat afsluiten. De inhoud wordt volgens een speciaal ontwikkeld concept met de naam 'Cleanroom-Techniek zum Anfassen' overgebracht.

Tot het didactische systeem dat speciaal voor de cleanroom is ontworpen, behoort ook het 'Mixed Reality (MR) Cleaning'-systeem van viality AG, Dortmund, in samenwerking met myCleanroom, Heidelberg. Het combineert de voordelen van virtuele en augmented reality. Een VR-bril maakt bepaalde gebieden zichtbaar voor een schoonmaker door ze te overlappen met een gekleurd hologram. Door deze visualisatie wordt het bewustzijn voor de daar sluimerende infectierisico's vergroot. De schoonmaker herkent direct de kritieke gebieden – de beste voorwaarden voor een correcte en effectieve reiniging. Het systeem kan niet alleen in trainingen worden gebruikt, maar ook in het dagelijks werk. Meer informatie over het gebruik van VR voor optimalisatie van product- en cleanroomproductie geeft ook Ed Butler (Business Development Sanner GmbH) in zijn lezing op Cleanzone op 25 september 2024 om 15.00 uur.

Overkoepelend concept BIM

Er zijn naast enkele praktijkvoorbeelden ook overkoepelende concepten. Een daarvan heet BIM (Building Information Management). Daarin zit veel: een virtuele ronde tafel voor architecten, ingenieurs, laboratoriumplanners en cleanroomspecialisten, luchtstroom-simulatie, een kader van de Verein Deutscher Ingenieure voor praktische uitvoering (VDI 2552). Bij consistente toepassing kunnen dubbele werkzaamheden en veel foutjes in detail worden voorkomen (zoals de botsing van de centrale waterzuivering voor zuiver water met een brandkraanleiding).

Nieuwe vormen van projectwerking en overkoepelende concepten zoals BIM hebben één ding gemeen: het kost in het begin meer mankracht en denkkracht en mogelijk ook hogere investeringen in een project, om later de vele vruchten te kunnen plukken. Daaronder vallen een soepele voltooiing en financiële besparingen in de bedrijfsvoering, omdat zelfs speciale details vanaf het begin doordacht en geoptimaliseerd zijn, zoals de inrichting van een schutssysteem, de prestatiegegevens van ventilatiesystemen in de cleanroom, gebruikte materialen of onderhouds- en hygiëneplannen. Vooral echter neemt de productkwaliteit toe!

Conclusie voor de mensen in de cleanroomtechniek

Concluderend kan worden gezegd: veel in de cleanroomtechniek is complex. Toch vat Josef Ortner samen: 'Het heeft me vanaf het begin gefascineerd! De taken die we hier aanpakken, zijn zo divers. Het belangrijkste: je moet echt alles serieus overwegen, want het gaat soms zelfs om leven en dood, bijvoorbeeld in de farmaceutische productie.'

Een goede gelegenheid om je persoonlijke kansen in de cleanroomtechniek te verkennen en als ondernemer veel goede potentiële medewerkers te ontmoeten, biedt de beurs Cleanzone op 25 en 26 september 2024 in Frankfurt am Main.