"Hoge mate van eigen ontwikkelingswerk"

Voor de realisatie van medischtechnische reinigingsvaten en sterielrollen zet LK Mechanik onder andere lasertechnologie in. (Afbeelding: LK Mechanik)

Norman Gaster: „De realisatie van speciale oplossingen krijgt steeds meer betekenis voor onze klanten in de medische en steriele techniek. Hier dragen wij bij met een hoog aandeel eigen ontwerp- en ontwikkelwerk.“ (Afbeelding: © Kiefer Industriefotografie)

Ronde roestvrijstalen wasbakken in diverse varianten tonen LK Mechanik op MedtecLIVE in hal 1 op stand 935. (Afbeelding: © Kiefer Industriefotografie)

Klant-specifieke sterilisatieverpakkingen en operatieset- en instrumentenboxen, die ook geschikt zijn voor het bewaren van implantaten en endoprothesen, worden door LK Mechanik in diverse uitvoeringen gerealiseerd. (Afbeelding: © Kiefer Industriefotografie)

Op zijn stand 935 in Messehalle 1 toont LK Mechanik ook sterilisatie-, instrumenten- en prothesebehuizingen, die als stapelbare en modulaire systeemonderdelen zijn uitgevoerd. (Afbeelding: © Kiefer Industriefotografie)

Bijzonder veeleisend zijn de kwalitatieve eisen aan het ontwerp van moderne reinigings- en opslagcontainersystemen voor gebruik in de kliniek en sterilisationstechniek. LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH biedt daarvoor een dienstenpakket dat zowel aansluit bij de actuele normen in de medische technologie als op de individuele wensen van de systeemontwikkelaars en gebruikers is afgestemd. Aan de hand van talrijke exposities toont het Duitse bedrijf op de MedtecLIVE van dit jaar (18-20 juni 2024) welke breedte aan mogelijkheden het daarbij kan bieden.

Wie als plaatverwerkende toeleverancier werkzaam is voor klanten in de medische en sterilisationstechniek, moet niet alleen een expert zijn op het gebied van roestvrijstalen verwerking, maar ook over gedegen kennis beschikken van reinigings- en hygiënetechniek en ziekenhuislogistiek. In deze gebieden is het middelgrote bedrijf LK Mechanik goed gepositioneerd. Want het voert in zijn fabriek in Hüttenberg-Rechtenbach niet alleen grotendeels gedigitaliseerde productieprocessen uit, maar is ook bij de FDA geregistreerd en beschikt dankzij zijn langdurige lidmaatschap van de Gesellschaft für Sterilgutversorgung e.V. (DGSV) over gedetailleerde kennis van de specifieke eisen van de branche. Wat dit concreet betekent, toont LK Mechanik op de MedtecLIVE in Stuttgart in hal 1 op zijn stand 935. Hier kunnen zowel systeemontwikkelaars in reinigings- en sterilisationstechniek als klinieklieden uit eerste hand informatie krijgen over het dienstenpakket dat het bedrijf inzet bij de ontwikkeling, constructie en productie van containers en boxen voor de medische technologie.

Volgens norm of op maat

Bezoekers van de stand van LK Mechanik kunnen verschillende ronde waskorven, talrijke varianten van sterilisatiecontainers en instrumentenboxen bekijken, die ook geschikt zijn voor het bewaren van implantaten en endoprothesen. Al deze roestvrijstalen exposities bestaan of uit grotendeels genormeerde standaardsystemen die voldoen aan de kwaliteitsnormen van de medische technologie, of uit klant-specifieke maatwerkproducten, zoals het bedrijf volgens de specificaties van zijn klanten produceert. "De realisatie van maatwerkoplossingen wint voor ons steeds meer aan belang. Dit gaat gepaard met een inmiddels hoog aandeel eigen constructie- en ontwikkelingswerk dat wij hierbij inbrengen," vertelt verkoopdirecteur Norman Gaster. Individueel afgestemde ronde waskorven of steritrays produceert LK Mechanik bijvoorbeeld voor systeemontwikkelaars van medische reinigingsinstallaties en voor fabrikanten van autoklaven, ultrasone- en hete-lucht-sterilisatoren of operatiesetcontainers. De kwalitatieve en technische eisen zijn hier zeer divers. Vaak gaat het verder dan het realiseren van nauwkeurigheidseisen, zoals het fabriceren van gratvrije randen, afgeronde hoeken of het realiseren van bepaalde maaswijdtes en maaspatronen. "Ook de productie van onderstellen met geïntegreerde RFID-chips, het aanbrengen van lasergravures, het vervaardigen van verschillende dekselvergrendelingen of de integratie van speciale handgrepen, tussenlagen en bevestigingen maken vaak deel uit van klantgerichte oplossingen," zegt Norman Gaster. En zoals te zien zal zijn op de Medtec-stand van LK Mechanik, speelt de uitvoering van sterilisatie-, instrumenten- en prothesencontainers als stapelbare en modulaire systeemcomponenten eveneens een belangrijke rol bij de implementatie van innovatieve project- en brancheoplossingen.

Hightech voor de medische technologie

Ongeveer een jaar geleden heeft LK Mechanik in Hüttenberg-Rechtenbach zijn nieuwe fabriek in gebruik genomen, waarvan de mogelijkheden inmiddels ook ten goede komen aan de groeiende klantenkring in de medische en sterilisationstechniek. "We beschikken hier over een modern technologisch park voor de realisatie van onderdelen en modules van roestvrij staal en aluminium, evenals veel ruimte voor de flexibele organisatie van onze productie. Daarmee kunnen wij onze klanten voorzien van productkwaliteit, leverbetrouwbaarheid en beschikbaarheid," legt Norman Gaster uit.

Terwijl bij de ontwikkeling van innovatieve containersystemen voor de medische technologie vooral de 3D CAD- en prototyping-afdelingen van LK Mechanik een belangrijke rol spelen, worden in de productie naast CNC-bewerking en fijnsnijden met laser en waterstraal vooral de stans- en laserbewerking, de geautomatiseerde robotlassen en verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden toegepast. De kwaliteitscontrole gebeurt met behulp van 3D-coördinatenmeetmachines. En Norman Gaster benadrukt: "Ons kwaliteitsmanagement is gecertificeerd volgens DIN EN ISO 9001:2015, onze proces- en procedestappen zijn gedocumenteerd en reproduceerbaar in ons ERP-systeem, en we zijn vertrouwd met de eisen van talrijke sleutelindustrieën – zoals de medische technologie."