"Alto contenuto di lavoro di sviluppo interno"

Per la realizzazione di contenitori di pulizia medica e sterilizzatori, LK Mechanik utilizza tra l'altro la tecnologia laser. (Immagine: LK Mechanik)

Norman Gaster: «La realizzazione di soluzioni speciali sta assumendo un'importanza crescente per i nostri clienti nel settore medico e sterile. Qui contribuiamo con una significativa quota di lavoro di progettazione e sviluppo interno.» (Immagine: © Kiefer Industriefotografie)

Cestelli di lavaggio rotondi in acciaio inossidabile in numerose varianti, presentati da LK Mechanik a MedtecLIVE nella Hall 1 allo stand 935. (Immagine: © Kiefer Industriefotografie)

Contenitori di sterilizzazione personalizzati, nonché scatole per strumenti e attrezzature chirurgiche, adatti anche per la conservazione di impianti e endoprotesi, realizzati da LK Mechanik in numerose varianti. (Immagine: © Kiefer Industriefotografie)

Sul suo stand Medtec 935 nella fiera Hall 1, LK Mechanik presenta anche contenitori sterili, strumenti e protesi, realizzati come componenti di sistema impilabili e modulari. (Immagine: © Kiefer Industriefotografie)

Sono particolarmente impegnativi gli standard qualitativi per il design dei contenitori di pulizia moderni e dei sistemi di stoccaggio per l'uso nel settore clinico e nella sterilizzazione. LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH offre una gamma di servizi che si adatta sia agli standard attuali della tecnologia medica sia alle esigenze individuali dei costruttori di impianti e degli utilizzatori. Attraverso numerosi espositori, l'azienda tedesca mostra durante il MedtecLIVE di quest'anno (18-20.6.2024) la vasta gamma di possibilità che è in grado di coprire.

Chi lavora come fornitore di lavorazione lamiera per clienti nel settore medico e della sterilizzazione deve non solo essere un esperto nel trattamento dell'acciaio inossidabile, ma anche possedere una conoscenza approfondita delle tecnologie di pulizia e igiene, nonché della logistica ospedaliera. In questi settori, l'azienda di medie dimensioni LK Mechanik è ben posizionata. Infatti, gestisce nel suo stabilimento di Hüttenberg-Rechtenbach processi di produzione ampiamente digitalizzati, è registrata presso la FDA e, grazie alla sua lunga iscrizione alla Gesellschaft für Sterilgutversorgung e.V. (DGSV), possiede conoscenze dettagliate sui requisiti specifici del settore. Ciò che questo significa concretamente, lo mostra LK Mechanik durante il MedtecLIVE di quest'anno a Stoccarda, nel padiglione 1, stand 935. Qui, sia i costruttori di impianti di tecnologia di pulizia e sterilizzazione che i manager di cliniche possono informarsi direttamente sulla gamma di servizi offerti dall'azienda nello sviluppo, nella progettazione e nella produzione di contenitori e scatole per la tecnologia medica.

Secondo norma o personalizzato

Gli visitatori dello stand di LK Mechanik possono esaminare diversi cestelli di lavaggio rotanti, numerose varianti di contenitori per sterilizzazione e scatole per strumenti, progettate anche per la conservazione di impianti e protesi endo-vascolari. Tutti questi espositori in acciaio inossidabile sono o sistemi standard ampiamente normati, conformi agli standard di qualità della tecnologia medica, o realizzazioni personalizzate su richiesta del cliente, come produce l'azienda secondo le specifiche dei clienti. "La realizzazione di soluzioni su misura sta diventando sempre più importante per noi. Ciò comporta una quota ormai elevata di lavoro di progettazione e sviluppo interno, che integriamo", riferisce il responsabile vendite Norman Gaster. LK Mechanik realizza, ad esempio, cestelli rotanti personalizzati o sterilizzatori per i costruttori di impianti di tecnologia di pulizia medica, nonché produttori di autoclavi, dispositivi ad ultrasuoni e sterilizzatori a caldo o contenitori per strumenti chirurgici. Le esigenze di qualità e tecniche sono estremamente varie. Spesso si va oltre il rispetto delle specifiche di precisione, includendo la produzione di bordi senza scalino, angoli arrotondati o la realizzazione di determinate maglie e motivi di foratura. "Anche la produzione di basi con chip RFID integrati, l'inserimento di incisioni laser, la realizzazione di diversi sistemi di chiusura per coperchi o l'integrazione di maniglie, inserti e supporti specifici sono spesso componenti di soluzioni su misura", afferma Gaster. E come si potrà vedere allo stand di LK Mechanik a Medtec, anche la realizzazione di contenitori per sterilizzazione, strumenti e protesi, come componenti modulari e impilabili, riveste un ruolo importante nell'implementazione di soluzioni innovative di progetto e di settore.

Hightech per la tecnologia medica

Da poco più di un anno, LK Mechanik ha avviato la sua nuova fabbrica a Hüttenberg-Rechtenbach, i cui impianti sono ormai a disposizione anche per la crescente clientela nel settore medico e della sterilizzazione. "Abbiamo a disposizione un parco tecnologico moderno per la realizzazione di componenti e sottogruppi in acciaio inossidabile e alluminio, oltre a molto spazio per un'organizzazione flessibile della produzione. In questo modo, possiamo offrire ai nostri clienti qualità del prodotto, puntualità nelle consegne e disponibilità", spiega Gaster.

Durante lo sviluppo di soluzioni innovative per contenitori nel settore medico, le divisioni di progettazione 3D CAD e prototipazione di LK Mechanik svolgono un ruolo fondamentale, mentre in produzione, oltre alla lavorazione CNC e al taglio di precisione con laser e getto d'acqua, predominano la lavorazione con presse e laser, la saldatura robotizzata automatizzata e varie tecniche di finitura superficiale. La garanzia di qualità avviene tramite sistemi di misurazione tridimensionale. E Gaster sottolinea: "Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001:2015, i nostri processi e procedure sono documentati e riproducibili nel nostro sistema ERP, e siamo familiari con i requisiti di numerosi settori chiave, come quello della tecnologia medica".