Eénledig breekplaatje beveiligt hoogdruktoepassingen

In kritische Hochdruckanwendungen – etwa bei anspruchsvollen Prozessmedien wie Wasserstoff, in Hydrauliksystemen oder in der Luft- und Raumfahrt – ist die Dichtheit aller Komponenten eine wichtige Grundvoraussetzung für den sicheren Betrieb. Mit der neuen XTI-Berstscheibe bietet Bormann & Neupert by BS&B eine Druckentlastungslösung, die höchsten Anforderungen an Leckagefreiheit, Zuverlässigkeit und Kompaktheit genügt.

Die aus dem Vollen gefräste Berstscheibe kommt vollständig ohne Schweißverbindungen aus und vermeidet so mögliche Schwachstellen, die durch den Fügeprozess entstehen können. Das integrierte Design der XTI verzichtet komplett auf Trennstellen, wodurch sie Anlagenbetreibern absolute Dichtigkeit und große Prozesssicherheit gewährleistet. Auch Schweißprüfungen und -dokumentationen werden dadurch überflüssig; das vereinfacht die technische Zulassung von Systemen.

Erhöhte Sicherheit im Fokus

Ihre Gestaltung macht die XTI zudem besonders kompakt und leicht, was sie für mobile Anwendungen oder den Einsatz in beengten Bauhöumen prädestiniert. Ein dauerhafter Betriebsdruck von bis zu 80 Prozent des minimalen Ansprechdrucks ist ohne gesteigertes Risiko möglich, ebenso wie eine Anwendung im Vakuum oder bei häufig wechselnden Druckzyklen. Erst, wenn der kritische Druck erreicht wird, spricht die Scheibe hochpräzise an. Ihre Gestaltung mit Kreuzrillung verhindert dabei, dass Bruchstücke freigesetzt werden – ein wichtiger Sicherheitsaspekt, um Schäden in nachgeschalteten Anlagen zu vermeiden.

Die wartungsfreien XTI-Berstscheiben werden von BS&B kundenspezifisch in allen gängigen Materialien in Durchmessern von 0,25 bis 1 Zoll und mit maßgeschneiderten Prozessanschlüssen gefertigt – selbst in kleinen Stückzahlen oder als Einzelanfertigung. Die Lieferung erfolgt immer ready-to-use, einsatzfertig und betriebsbereit. Selbstverständlich erfüllen die Berstscheiben alle relevanten Sicherheitsstandards wie etwa die Druckgeräte-Richtlinie.