Desinfectantieresten? Overdosering en kalkvorming bij het dweilen?

PurQuip ERGO Systeem

Voor een efficiënt reinigingsresultaat in cleanrooms en GMP-gebieden is een valideerbaar en constant gelijk proces uitermate belangrijk. Dit geldt vooral ook voor het proces van het bevochtigen van de mop, of preciezer: voor de hoeveelheid vloeistof die in de mop zit.

Verkeerde procedures of onjuist omgaan met de moppen of wagensystemen kunnen snel leiden tot een verkeerd bevochtigde vloer en een ineffectieve reiniging of desinfectie. In de praktijk wordt herhaaldelijk vastgesteld dat er met zeer natte moppen wordt gewerkt, waarbij in veel gevallen de maximale opnamecapaciteit van de moppen wordt uitgeput. Dit gebeurt meestal door foutieve systeemtoepassingen (bijvoorbeeld het onderdompelen van de mop in de vloeistof zonder uitwringen) of bij het gebruik van mopboxen-/voorbereidingssystemen.

Welke problemen kunnen optreden als de cleanroom-moppen te nat zijn?

Onverhoudingsmatig hoge vloeistofafgifte op de eerste meters, wat leidt tot een ongelijkmatige vloeistoffilm. Door het afgeven van te grote hoeveelheden vloeistof wordt snel een overdosering bereikt. Het risico op residuen van desinfectiemiddelen en een sterke opbouw van lagen wordt hierdoor aanzienlijk verhoogd.

Verminderde reinigingsprestatie - Dit is heel eenvoudig te begrijpen: de vloeistof wordt in het bedekkingsmateriaal (meestal polyestervezels, mogelijk met microvezeluitvoering) opgeslagen, en wel door het zogenaamde capillair effect. Als het bedekkingsmateriaal echter volledig verzadigd is met vloeistof, heeft de mop nog maar een zeer beperkte capaciteit om fijnste deeltjes en verontreinigingen op te nemen. De verontreinigingen worden vaak alleen verdeeld en niet opgenomen. In tegenstelling tot de gedefinieerde reiniging, waarbij verontreinigingen in het materiaal worden opgenomen en uit de cleanroom worden verwijderd.

Om deze risico's te vermijden, moet een geschikt reinigingssysteem worden gebruikt, waardoor de mop niet te nat, maar ook niet te droog is – dus precies de juiste hoeveelheid vloeistof bevat. Hierdoor kan een gedefinieerde, veilige oppervlakteprestatie worden bereikt (in de cleanroom afhankelijk van de eisen en het product 8-15 m²). Het is vooral belangrijk om residuen van desinfectiemiddelen te verminderen en tegelijkertijd de reinigingsprestatie/effectiviteit te verhogen.

Daartoe hebben de Hydroflex-technici in 2012 al met het PurQuip® ERGO-systeem een innovatieve methode ontwikkeld om de toepassing zo eenvoudig mogelijk te maken. De procedure is bij elke mopbevochtiging identiek en bijzonder eenvoudig. De hoeveelheid vloeistof voor het bevochtigen van de mop is definieerbaar (door 4 inzetstukken gemakkelijk te doseren) en valideerbaar, omdat de bevochtiging altijd op dezelfde wijze plaatsvindt.

Door de logische opbouw van het 3-stapsysteem worden foutbronnen geminimaliseerd. Omdat het proces zeer eenvoudig en probleemloos is, kan het zeer gemakkelijk worden geleerd en herhaald.