Arburg en Ems-Chemie helpen

Uvex-beschermingsbril in het actuele ontwerp, zoals ze 'klaar voor gebruik' uit de spuitgietmachine komen. De brillen worden in Duitsland en Zwitserland via officiële kanalen uitgedeeld aan zorg- en medisch personeel. (Foto: ARBURG) / Uvex beschermingsbril in het nieuwste ontwerp, zoals ze klaar voor gebruik uit de spuitgietmachine komen. De brillen worden in Duitsland en Zwitserland via officiële kanalen verdeeld onder zorg- en medisch personeel. (Foto: ARBURG)

Snelle hulp: Van een beursdemonstrator wordt een uiterst nuttige beschermbril. (Foto: ARBURG) / Quick help: A trade fair demonstrator becomes a highly useful pair of protective goggles. (Photo: ARBURG)

- Productie van veiligheidsbrillen voor gebruik in ziekenhuizen en ambulancezorg
- Snel: Uvex ondersteunt met certificering
- Spontaan: gezamenlijke actie van de drie bedrijven
- Direct: productie direct gestart

In deze dagen is niets meer zoals enkele weken geleden. En toch blijkt uit de coronacrisis één ding heel duidelijk: bedrijven in Duitsland en Europa tonen solidariteit om snel te helpen. Op initiatief van de Duitse kunststofmachinespecialist Arburg hebben de Zwitserse specialistische chemiebedrijf Ems-Chemie, de Duitse fabrikant van bescherm- en veiligheidsbrillen Uvex en Arburg nagedacht over hoe hulp snel geboden kan worden aan hulpdiensten, ziekenhuizen en medisch personeel in de huidige situatie.

Het antwoord: productie van veiligheidsbrillen ter bescherming van het oog- en bindvliesweefsel tegen besmetting, bedoeld voor vakpersoneel zoals artsen, verpleegkundigen, zusters en hulpverleners.

Dr. Thomas Walther, hoofd toepassingsengineering bij Arburg, ontving op maandag (30.03.) een 'hulpkreet' van een arts uit het ziekenhuis Rottweil. Zij had gehoord dat Arburg op een beurs veiligheidsbrillen had geproduceerd die zij en haar collega’s dringend nodig hadden. Of er niet iets gedaan kon worden. Thomas Walther bracht dit verzoek direct over aan Gerhard Böh, algemeen directeur verkoop, die zich al op verschillende regionale hulpinitiatieven had ingezet en ook intern binnen het bedrijf al enkele brainstormprojecten in deze richting had gestart. Beiden waren snel van mening dat hier onmiddellijk en met de reeds beschikbare middelen geholpen kon worden. Zo werd het project 'Veiligheidsbrillen' gestart. Gerhard Böh benadrukt: „Wat wij in de huidige situatie kunnen doen om als een van de grootste fabrikanten van machines voor kunststofverwerking met onze knowhow en capaciteit te helpen, dat zullen wij ook snel uitvoeren.“

Partnerschap tussen Ems, Uvex en Arburg

In het geval van de veiligheidsbrillen was het snel duidelijk dat, na enkele afstemmings- en coördinatiemaatregelen tussen de drie al lange tijd intensief samenwerkende bedrijven, deze artikelen met relatief weinig inspanning in relevante aantallen bij Arburg geproduceerd konden worden. Het was dus logisch dat men in de hoofdvestiging in Lossburg zo snel mogelijk zou starten met de productie van een eerste batch van 20.000 brillen om een directe tekortkoming te verhelpen. „Want alle drie de partners weten wat kunststof in de medische technologie kan betekenen. Met onze actie zorgen wij ervoor dat ontstane knelpunten direct worden opgelost. En dat ten gunste van veel helpers, waarop het nu vooral aankomt“, aldus Gerhard Böh.

Arburg demonstreert brillenproductie tijdens K 2019

Al tijdens de kunststofbeurs K 2019 in oktober in Düsseldorf toonde Arburg, samen met de brillenfabrikant Uvex en de materiaalproducent Ems-Chemie, de volledig geautomatiseerde productie van dergelijke zonnebrillen als beursdemonstrator. De informele afstemming tussen de betrokken partijen leidde tot de conclusie dat uit de destijds al zeer uitgebreide zonnebrillen snel en met hetzelfde gereedschap en hetzelfde ontwerp ook veiligheidsbrillen konden worden gemaakt. Daarna verliep alles vrij snel. Nadat Ems de inzet van het gereedschap had goedgekeurd en Uvex had toegezegd de brillen door een snelle certificering ook voor de nieuwe toepassing geschikt te maken, bouwde Arburg de productielijn met een afname-robot op in het nieuwe trainingscentrum in Lossburg. Daar worden, beginnend met de vasten, in een vereenvoudigd proces de brillen, die in een precisiegietproces 'klaar voor gebruik' uit de machine komen, in serie geproduceerd. Vervolgens worden ze handmatig verpakt in buisfolie zakken met veiligheids- en informatiedocumenten. Het materiaal voor de eerste batch brillen, ongeveer 500 kilogram transparant Grilamid TR (PA12), stelt de materiaalproducent Ems-Chemie kosteloos ter beschikking – een hulp met Europese dimensie. Als de brillenverpakkingen dan met CE-markering zijn voorzien en geconfectioneerd, „kan de distributie waarschijnlijk al vanaf begin mei beginnen“, schat Thomas Walther in.

Veiligheidsbrillen 'klaar voor gebruik'

De brillen worden geproduceerd op een elektrische Allrounder 570 A met een sluitkracht van 2.000 kN en Gestica-besturing, in één stuk, in een cyclustijd van ongeveer 50 seconden. Handling en opslag worden gedaan met een zes-assige robot. Afgekeurde delen worden uitgesorteerd en goede delen op een koelstation gelegd. De verpakking gebeurt daarna handmatig via een verpakkingsstation van de verpakkingsmachinefabrikant Packmat uit Villingendorf, die eveneens op een zeer informele wijze in de productieketen is geïntegreerd.

Distributie via officiële instanties

De samenwerkende partners Arburg en Ems-Chemie delen de eerste 20.000 veiligheidsbrillen en geven deze volgens de verklaring van Magdalena Martullo, CEO en hoofdaandeelhouder van Ems, gratis af via officiële instanties aan ziekenhuizen, bejaardentehuizen en civiele bescherming in Duitsland en Zwitserland. In dit verband bedankte Magdalena Martullo Arburg nogmaals voor de informele en snelle initiatiefname en uitvoering van het hulpidee, wat in tijden als deze niet hoog genoeg kan worden gewaardeerd.