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Fiera specializzata attende 680 espositori provenienti da circa 30 paesi - forte avvio per "Recycling Solutions" - Speciale 3D fab+print già alla quarta edizione - Forum di conferenze Polymer Plaza presenta concetti di sostenibilit�

interplastica 2020 a Mosca sotto segnali positivi

A Mosca, interplastica, 23ª Fiera Internazionale per la Plastica e il Gomma, che si svolge dal 28 al 31 gennaio 2020 presso il quartiere fieristico AO Expocenter a Krasnaja Presnja, continua il suo sviluppo positivo. La domanda di spazi espositivi nei settori macchinari e attrezzature, ma anche nel…

Immagine 1 – Confronto simulativo della deformazione di nuclei in carburo di tungsteno (a sinistra) e in 1.4034 (a destra) alla fine dell'iniezione – Sotto condizioni di processo costanti, il nucleo del materiale con il modulo di elasticità più basso si deforma tre volte di più alla fine del riempimento. / Figura 1 – Confronto simulativo della deformazione di nuclei realizzati in carburo di tungsteno (sinistra) e in acciaio inossidabile 420 (destra) alla fine del riempimento della cavità – il materiale con il modulo di elasticità inferiore si deforma tre volte di più sotto condizioni di processo costanti. Immagine 2 – Rappresentazione della pressione di fusione in due cavità con nuclei in carburo di tungsteno (sinistra) e in 1.4034 (destra) – La sezione superiore mostra il livello di riempimento in cui si manifesta per la prima volta lo squilibrio del flusso di fusione. Alla fine della fase di riempimento (sezione inferiore) questa situazione è chiaramente visibile. Immagine 2 – Rappresentazione della pressione di fusione in due cavità con nuclei in carburo di tungsteno (a sinistra) e in 1.4034 (a destra) – La sezione superiore mostra il livello di riempimento in cui si manifesta per la prima volta lo squilibrio del flusso di fusione. Alla fine della fase di riempimento (sezione inferiore) questo fenomeno è chiaramente visibile.

Simulazione della deformazione del nucleo nello stampo aiuta nella scelta dei materiali dello stampo

Stampi di stampaggio: La modellazione virtuale semplifica le decisioni nella produzione degli stampi

Con SIGMASOFT® vengono simulate, oltre alle previsioni di ritardo, anche le deviazioni dei pezzi inseriti e le deformazioni delle parti dello stampo, come ad esempio i nuclei, durante il processo di stampaggio ad iniezione. Basandosi sul flusso di fusione squilibrato nella cavità e sulle proprietà m…

SIGMA organizza in collaborazione con il VDI una serie di seminari in tutta la Germania sulle strategie di ottimizzazione nel processo di stampaggio ad iniezione.

Insieme ai loro partner di cooperazione, SIGMA rende comprensibili i processi di stampaggio ad iniezione nel seminario VDI

Formazione continua: SIGMA trasmette competenze di stampaggio ad iniezione per l'ottimizzazione dei processi

Il focus di un processo di stampaggio ad iniezione di successo risiede nella comprensione dei parametri di influenza decisivi. SIGMA Engineering ha l'obiettivo di promuovere questa comprensione in collaborazione con DUFNER.MDT e GÜNTHER Heisskanaltechnik sotto forma di seminario. I partecipanti al s…

Automazione flessibile con il sistema di confezionamento Plug&Pack© cleanzip = sacchetti richiudibili a tenuta per ambienti sterili notizie2933_lordo notizie2933_lordo
  • Produzione & Processo

cleanzip - Sacchetti a chiusura a pressione in qualità di ambiente sterile per una manipolazione e confezionamento ottimali in ambienti sensibili di camera bianca

Produzione e confezionamento in ambiente sterile sono un tema di grande rilevanza. La qualità del prodotto e del processo non deve essere contaminata dal confezionamento e dal processo di confezionamento. Le sacche di chiusura a pressione adatte all'ambiente sterile rappresentano qui una soluzione p…

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