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Sul colpo – Pronto – Shock

Armadio di prova a termoscoppio con sblocco a cerniera

Con il Klappenschock, weisstechnik amplia il suo portafoglio di camere di prova per shock termici. Il Klappenschock è particolarmente adatto per test di apparecchiature di prova attive e sensibili alle vibrazioni. (Weiss Umwelttechnik, immagine propria) / Con il Damper Shock, weisstechnik amplia il suo portafoglio di camere di prova per shock termici. Il Damper Shock è particolarmente adatto per test di strumenti di misura e sensori sensibili alle vibrazioni. (Weiss Umwelttechnik, immagine propria)
Con il Klappenschock, weisstechnik amplia il suo portafoglio di camere di prova per shock termici. Il Klappenschock è particolarmente adatto per test di apparecchiature di prova attive e sensibili alle vibrazioni. (Weiss Umwelttechnik, immagine propria) / Con il Damper Shock, weisstechnik amplia il suo portafoglio di camere di prova per shock termici. Il Damper Shock è particolarmente adatto per test di strumenti di misura e sensori sensibili alle vibrazioni. (Weiss Umwelttechnik, immagine propria)

Una delle sollecitazioni più dure per i campioni di prova è il cambiamento di temperatura improvviso. Un tale test può essere eseguito nel nuovo armadio di prova chiamato shock a battuta, prodotto da weisstechnik. In questo processo, aria molto fredda o calda viene fatta passare attraverso delle aperture chiamate a battuta nel vano di prova. Questo tipo di prova shock è particolarmente adatto per beni di prova attivi e sensibili alle vibrazioni.

La caratteristica costruttiva più importante dell'armadio di prova shock a battuta è il suo vano di prova stazionario. Aprendo le battute, si introduce aria calda o fredda pre-temperata. Cavi e altri dispositivi di prova possono essere facilmente inseriti attraverso la parete laterale e rimangono mobili quanto il materiale di prova. Questo tipo di prova shock è adatto, ad esempio, per elettronica alimentata o meccanica sensibile a urti e scuotimenti.

Il nuovo shock a battuta viene utilizzato in laboratori di sviluppo e di qualità più grandi, nonché per prove di materiali associate alla produzione. Il vano di prova da 210 litri (700 x 500 x 600 mm) del shock a battuta può sostenere fino a 100 kg. La gamma di temperature nel vano di prova va da -65 °C a +200 °C ed è offerta con i refrigeranti R-23 e R-469A. Ciò garantisce già oggi l'impiego anche dopo il 2030.

La versione shock a battuta è la seconda serie della famiglia ShockEvent di weisstechnik. Con il metodo di prova aggiuntivo, l'armadio di prova shock verticale, il materiale di prova può essere spostato avanti e indietro in un cestello di prova tra due camere temperate. Anche in questo caso si verificano rapidi cambiamenti di temperatura improvvisi. La versione verticale viene preferibilmente utilizzata in laboratori leggermente più piccoli, poiché si adatta a una porta standard e richiede poco spazio di installazione.

Un altro metodo per creare condizioni simili allo shock è offerto dai Stress Screener della famiglia Temp- e ClimeEvent. Con questi dispositivi è possibile eseguire variazioni di temperatura controllate ("rampe") tra 5 e 25 K/min. Al contrario, gli armadi ShockEvent provocano cambiamenti termici violenti e non controllati. A differenza del shock verticale e dei Stress Screener, il shock a battuta consente inoltre di eseguire test in tre zone di temperatura invece di due. Il vano di prova si trova tra la camera calda e quella fredda. Attraverso delle aperture per l'aria ambiente, è possibile introdurre temperatura ambiente nel vano di prova.

In questo modo, con l'armadio di prova shock a battuta, è possibile eseguire cicli di prova interni all'azienda in modo flessibile, ma anche rispettare norme di prova industriali standard. Esempi tipici sono IEC 60068-2-14 Na, vari livelli di severità della MIL-STD-883L e 202G, nonché norme di origine asiatica come JASO D-014-4 ed EIAJ ED-2531B Na. Con un armadio di prova per test di shock termico di weisstechnik, le aziende sono attrezzate per diverse esigenze — e disponibile a magazzino, consegna in circa tre settimane.



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