Soluzioni flessibili per l'imballaggio di prodotti medici

Alla fiera Compamed 2018, MULTIVAC presenta un innovativo concetto di confezionamento per prodotti medici e farmaceutici, che offre agli utenti un aiuto innovativo per l'apertura facilitata del prodotto. Inoltre, sono in evidenza diverse soluzioni di imballaggio, con le quali i dispositivi medici possono essere confezionati in modo sicuro, flessibile ed efficiente.

Con Snapsil®, MULTIVAC presenta un nuovo concetto di imballaggio per prodotti medici e farmaceutici, adatto per il confezionamento di prodotti come siringhe, compresse, cerotti, iniettori, cateteri, ecc. Grazie alla funzione integrata di "apertura a scatto", le confezioni Snapsil offrono un aiuto innovativo per l'apertura, rendendo le confezioni più facili da usare anche per le persone anziane o con disabilità. Anche in un ambiente ospedaliero e di assistenza frenetico, le confezioni possono essere aperte rapidamente e il contenuto facilmente e controllatamente prelevato. A seconda del prodotto, la confezione può essere dotata di una funzione "click to close", in modo che possa essere riaperta più volte e chiusa in modo sicuro. Inoltre, un dispositivo di protezione contro l'apertura accidentale garantisce la massima sicurezza del prodotto. Le confezioni Snapsil possono essere prodotte sia con macchine per imballaggi a stampo profondo sia con trafilatrici MULTIVAC. La soluzione è stata sviluppata in collaborazione con Snapsil Corporation.

Inoltre, MULTIVAC presenta una linea di confezionamento automatizzata per l'imballaggio di dispositivi medici sterili. Questa linea comprende una macchina per imballaggi a stampo profondo R 245 con un sistema di alimentazione di siringhe, una stampante a trasferimento termico per la stampa sui pacchi con dati di produzione flessibili e un sistema di ispezione ottica per il controllo della qualità di stampa. La macchina R 245 è altamente configurabile e offre grande flessibilità riguardo ai materiali di imballaggio e ai formati di confezione. Alla fiera Compamed, è equipaggiata con un sistema di alimentazione automatica per il caricamento di siringhe di vetro o plastica pre-riempite, che inserisce i prodotti nelle cavità delle confezioni in modo controllato e sicuro. Il sistema di alimentazione comprende un sistema di rulli di alimentazione, una ruota di separazione, un nastro trasportatore e un robot pick & place. Tutti i componenti del sistema di alimentazione sono sincronizzati con la macchina per imballaggi a stampo profondo e sono facilmente e in modo sicuro controllabili tramite il pannello di controllo.

Tra gli espositori, si trova anche una macchina per imballaggi a stampo profondo R 081, un modello compatto per la produzione di piccole serie e per le aziende che iniziano con l'automazione del confezionamento. La macchina può essere utilizzata per la produzione di confezioni sottovuoto e di confezioni con atmosfera modificata e ridotto contenuto di ossigeno residuo. È possibile lavorare facilmente sia con film rigidi e morbidi, sia con materiali di imballaggio come Tyvek® e materiali cartacei. I range di formato sono configurabili liberamente. Il sistema a cassetti consente un cambio formato rapido e semplice.

Nel settore delle trafilatrici, MULTIVAC presenta il T 260, sviluppato appositamente per soddisfare le elevate esigenze dell'industria dei dispositivi medici e farmaceutici. Questo modello compatto e mobile è progettato per lavorare con un'ampia gamma di vassoi e offre un alto livello di sicurezza del processo, riproducibilità e, soprattutto, flessibilità, per il confezionamento di piccole e medie quantità. Lo strumento di sigillatura garantisce una pressione di sigillatura controllata e una distribuzione precisa della temperatura. Parametri critici sono costantemente monitorati da sensori.

Tra le macchine a camera, sarà presente anche la C 300 TC, che permette di confezionare in modo sicuro dispositivi medici sterili in sacchetti, con possibilità di produzione in vuoto o con atmosfera modificata e ridotto contenuto di ossigeno residuo. Una barra di sigillatura a temperatura controllata e costantemente riscaldata, che può essere validata e calibrata, assicura una qualità di sigillatura riproducibile su questa macchina sterile per ambienti controllati.